| 綠色低碳倒逼眼前，看印染行業(yè)如何備戰硬核“大考”？ |
本刊記者-董笑妍
近期，一份新清單引起了印染行業(yè)的廣泛重視，這就是《重點(diǎn)管控新污染物清單（2023年版）》。該《清單》已于今年起正式施行，其中明確了包括壬基酚、五氯苯酚、短鏈氯化石蠟、十溴二苯醚在內的14類(lèi)重點(diǎn)管控新污染物及其禁止、限制、限排等環(huán)境風(fēng)險管控措施，將對我國印染行業(yè)綠色發(fā)展產(chǎn)生系列影響。
 第一步擺正心態(tài)，加緊趕上全球進(jìn)程
種種管控措施的頒布，讓我們清醒地認識到，在新發(fā)展格局下我國印染行業(yè)全面實(shí)現綠色發(fā)展仍面臨著(zhù)較大挑戰。
對此，上海天祥質(zhì)量技術(shù)服務(wù)有限公司顧問(wèn)王建平表示：“對新污染物的限制使用體現了世界各國環(huán)境可持續發(fā)展的理念，不應單純將其視為綠色貿易壁壘或專(zhuān)門(mén)針對中國的貿易保護主義，更可取的做法就是擺正心態(tài)，抓緊研發(fā)替代技術(shù)，盡快趕上世界的發(fā)展潮流?！?/font>
以此次新規定的污染物壬基酚為例，此前，國內外都已有相關(guān)標準將壬基酚和壬基酚聚氧乙烯醚一起作為環(huán)境激素納入管控范圍，因此雖然《清單》生效后會(huì )對印染行業(yè)帶來(lái)顯而易見(jiàn)的沖擊，但不會(huì )造成無(wú)法逾越的困難，因為可替代的非離子表面活性劑并不鮮見(jiàn)。
“印染行業(yè)需盡快建立清潔高效的綠色制造體系，以廠(chǎng)房集約化、原料無(wú)害化、生產(chǎn)清潔化、廢物資源化等原則分類(lèi)創(chuàng )建綠色工廠(chǎng)，強化源頭防控和工藝改進(jìn)，推動(dòng)水、氣、固體污染物資源化和無(wú)害化利用?！敝袊徔椆I(yè)聯(lián)合會(huì )副會(huì )長(cháng)李陵申強調說(shuō)。
 治污減排，技術(shù)突破擊穿壁壘
東華大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院教授楊波針對印染廢水達標問(wèn)題，提出了廢水生物處理增效強化方法。印染廢水處理的痛點(diǎn)與難點(diǎn)在于，其中有大量難降解的有機物，成分復雜，且有一定生物毒性。通常廢水處理技術(shù)包括“物化+生化”常規處理、高級氧化技術(shù)和膜分離技術(shù)等，但在實(shí)施過(guò)程中經(jīng)常出現效率低、轉化不達標等問(wèn)題。
對此楊波提出多種解決辦法：可通過(guò)提高微生物量濃度，直接提高系統關(guān)鍵酶濃度，提高反應效率；通過(guò)厭氧系統增加微生物量，實(shí)現污染物的能源化；也可利用生物質(zhì)炭材料的導電性，強化胞外電子轉移速率；使變價(jià)金屬成為“生物催化劑”，提高電子傳遞效率，改變電子轉移途徑，促進(jìn)印染廢水污染物的生物降解。
 廣州弘禹生態(tài)科技有限公司也給出了關(guān)于印染“臭氣”的創(chuàng )新治理辦法。在印染生產(chǎn)過(guò)程中，一些工序會(huì )排放一定量的廢氣，這種廢氣就是業(yè)內常說(shuō)的“臭氣”。當下，紡織印染臭氣是需要認真面對和亟需解決的問(wèn)題，在某種程度上，廢氣治理的嚴重性超過(guò)了廢水治理。
公司經(jīng)理楊?lèi)?ài)民介紹了臭氣生成的原因，一是織物上化學(xué)品在高溫下的揮發(fā)，二是部分化學(xué)品在高溫或反應過(guò)程中分解產(chǎn)生臭氣；此外在高溫條件下，纖維絨絮混合在廢氣中排放，也是臭氣的組成成分。
近十年來(lái)，許多企業(yè)、高校和研究機構對印染臭氣開(kāi)展了深入研究，也提出了各種治理技術(shù)。但總體效果仍不盡如人意，導致該情況的原因有：印染廢氣的復雜性、多變性；治理技術(shù)與印染生產(chǎn)結合度不夠；處理成本過(guò)高，難于常規使用；且多數局限于實(shí)驗室階段，開(kāi)展工業(yè)化的研究較少。
弘禹生態(tài)科技對此進(jìn)行了長(cháng)期研究提出了多種處理組合方案。楊?lèi)?ài)民以常規織物的定形過(guò)程為例，常規織物在定形過(guò)程中通常會(huì )進(jìn)行某些功能性處理，加入各種助劑，部分助劑會(huì )發(fā)生揮發(fā)、分解，導致廢氣中的有機物濃度較高，同時(shí)廢氣中也含有大量的水分?！搬槍@一情況，第一步就是實(shí)現余熱回收和利用，以減少廢氣中有機物濃度；經(jīng)過(guò)余熱回收后的廢氣溫度應該控制在90℃到100℃之間，防止水份回滴。第二步要運用兩個(gè)或多個(gè)技術(shù)進(jìn)行有針對性的組合處理?！睏?lèi)?ài)民說(shuō)。此外在確定技術(shù)方案后，還要注意相關(guān)的技術(shù)參數，如水噴淋中噴頭的大小、噴水的方向和速度等等都會(huì )影響處理效果。
 “雙碳”目標，摸清“家底”責任前行
雙管齊下，在印染企業(yè)治理廢水、廢氣的同時(shí)，履行“雙碳”目標也迫在眉睫，目前紡織服裝行業(yè)已有140余個(gè)品牌承諾實(shí)施科學(xué)碳目標（SBTi），這些服裝品牌會(huì )逐漸對上游做強制性要求，并淘汰一些不能滿(mǎn)足其要求的供應商。
 碳排放是關(guān)于溫室氣體排放的總稱(chēng)，互太(番禹)紡織印染有限公司體系管理辦公室主任馬建華表示：“印染企業(yè)主要的溫室氣體排放包括生產(chǎn)中燃燒的化石燃料；使用的碳酸鹽、碳酸氫鹽等含碳酸根化學(xué)品所釋放出CO2；廢水廢氣處理過(guò)程中釋放的CO2、CH4；購入電力、熱力蘊含的CO2排放；以及生產(chǎn)中逸出的溫室氣體。針對‘雙碳’目標，印染企業(yè)首先要抱著(zhù)履行社會(huì )責任的積極態(tài)度來(lái)面對當下形勢，開(kāi)展碳盤(pán)查、碳核算，摸清自己的‘家底’?！?/font>
從而進(jìn)一步提升行業(yè)低碳技術(shù)的創(chuàng )新水平，持續改進(jìn)生產(chǎn)工藝操作，通過(guò)調整工藝參數、篩選染料助劑、優(yōu)化工藝流程等方法，降低生產(chǎn)工藝的能源消耗。
針對如何在生產(chǎn)過(guò)程中減碳的問(wèn)題，石獅市瑞鷹紡織科技有限公司近年來(lái)專(zhuān)注于滌棉織物的減碳短工藝，公司總經(jīng)理夏繼平表示，隨著(zhù)分散染料堿性浴染色的發(fā)展，滌棉混紡織物用分散/活性染料的一步法染色可縮短染色工序，降低水、電、汽消耗，并免除保險粉的還原清洗過(guò)程，符合國家“雙碳”指標要求，因而逐漸受到業(yè)內青睞。
但滌棉分散活性一浴染色還存在一些操作難點(diǎn)，一是要解決活性染料的高溫水解問(wèn)題，保障較高的上染率和固色率；二是分散染料的耐鹽性問(wèn)題，保證染液分散穩定性，避免染料凝聚在織物表面形成色斑；三是分散染料的耐堿性問(wèn)題，強堿性染浴會(huì )導致色光的改變和對滌綸上染能力的下降。
 瑞鷹科技針對上述問(wèn)題，創(chuàng )新研發(fā)出了滌棉分散活性一浴染色短工藝，采用RYH型耐高溫活性染料，可以按常規活性染色方式使用，也可以在中性或弱堿性條件下與分散染料高溫一浴染色；同時(shí)配合固得清RY-279、滌棉一浴免還原皂洗劑RY-215A兩種配套助劑，使面料染色深度與傳統工藝一致，且濕摩擦色牢度好于常規染色。
該工藝響應國家“雙碳”發(fā)展目標，相比傳統染色工藝可省水12道，省時(shí)約6小時(shí)，為染廠(chǎng)縮短工藝、節省時(shí)間，降低污水的排放量、節約能源消耗、節省生產(chǎn)成本。
綠水逶迤去，青山相向開(kāi)。綠色低碳發(fā)展是解決資源環(huán)境約束問(wèn)題的根本之策，也是印染行業(yè)實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇。廣大印染企業(yè)正在通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新牢牢把握中國式現代化前進(jìn)方向，奮力譜寫(xiě)行業(yè)綠色低碳發(fā)展新篇章，讓綠色成為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展最鮮明、最厚重的底色。 |
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