| 國內單流程規模最大！盛虹煉化一體化項目正式投產(chǎn) |
5月16日，盛虹1600萬(wàn)噸/年煉化一體化項目首批核心主裝置在連云港徐圩新區投料開(kāi)車(chē)成功，這標志著(zhù)國內單流程規模最大的煉化一體化項目正式投產(chǎn)，對促進(jìn)國家制造業(yè)轉型升級、實(shí)現產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義?  盛虹煉化一體化項目總投資約677億元，年加工原油能力1600萬(wàn)噸，是盛虹打造新能源、新材料、電子化學(xué)、綠色環(huán)保等多元化產(chǎn)業(yè)鏈條“1+N”新格局的核心原料平臺，也是貫通全產(chǎn)業(yè)鏈一體化布局、打造世界級新能源新材料產(chǎn)業(yè)集群的關(guān)鍵核心項目。
全產(chǎn)業(yè)鏈布局助推“雙循環(huán)”
作為國家《石化產(chǎn)業(yè)規劃布局方案》重點(diǎn)支持推進(jìn)項目，盛虹煉化被定位為“強大基礎原材料保障平臺”，將助力盛虹貫通“煉化+聚酯+新材料”的全產(chǎn)業(yè)鏈布局，并創(chuàng )新打造芳烴、烯烴“雙鏈”并延發(fā)展新模式。
 連云港市委書(shū)記方偉出席活動(dòng)
項目投產(chǎn)是對盛虹產(chǎn)業(yè)版圖一次全方位的強鏈、延鏈、補鏈。一方面，打通原油煉化與高端化工的產(chǎn)業(yè)鏈條，極大彌補烯烴、芳烴等高附加值、緊缺型化工產(chǎn)品國產(chǎn)供給率，為培育戰略性新興產(chǎn)業(yè)，注入強大動(dòng)力；另一方面，項目依托自主可控的“原油-芳烴/烯烴-PTA/乙二醇-聚酯新材料”高端產(chǎn)業(yè)鏈，可實(shí)現80%以上的原料和產(chǎn)品在連云港石化產(chǎn)業(yè)基地內互供，對擴大內需、降低國際市場(chǎng)依賴(lài)度，加速形成國內國際“雙循環(huán)”大格局將起到強力助推作用。
創(chuàng )造國內多項行業(yè)之最
盛虹煉化一體化項目在規劃之初，就致力于打造具有全球競爭力的世界一流煉化項目，在工藝技術(shù)和設備選型上，始終聚焦國際前沿，高標準布局建設，結合國內成品油及新材料產(chǎn)品市場(chǎng)形勢，按照“多化少油、分子煉油”理念，將高附加值、緊缺型化工產(chǎn)品結構占比從50%左右提高到70%以上。
 盛虹集團董事長(cháng)繆漢根發(fā)表致辭
項目擁有國內最大直徑塔器、單體最重固定床反應器、最大規模常減壓蒸餾裝置、裂解爐等多項“第一”。其中，1600萬(wàn)噸/年常減壓蒸餾裝置、蠟油加氫裂化裝置國內單套規模最大；對二甲苯裝置為國內首次引進(jìn)兩段式重漿化回收工藝，也是目前全球規模最大的單系列對二甲苯裝置；項目還擁有國內規?？偭孔畲蟮?×310萬(wàn)噸/年連續重整裝置，并在關(guān)鍵技術(shù)上實(shí)現了完全自主化。
打造全球煉化標桿項目
圍繞碳達峰、碳中和“雙碳”目標，盛虹煉化將“環(huán)保優(yōu)先、綠色發(fā)展”理念貫穿項目始終。安全環(huán)保堅持高標準投入，絕不打折扣，聘請專(zhuān)業(yè)環(huán)境監理機構全流程監管，全力打造生態(tài)、低碳、循環(huán)的綠色煉化一體化生產(chǎn)體系。
 項目安全環(huán)保投入高達110億元，占總投資16% ，環(huán)保投資額度、占比都處于行業(yè)領(lǐng)先水平，環(huán)保工藝技術(shù)、設備先進(jìn)性及能耗排放指標均優(yōu)于國家標準。項目通過(guò)聯(lián)合裝置上下游一體化生產(chǎn)，實(shí)現“三廢”再生循環(huán)利用，大幅降低能耗和廢氣排放，中水回用率達到85%；乙烯裝置創(chuàng )新采用制冷壓縮機和乙烯塔組合成熱泵系統，節約能耗近15%，并可減少CO2排放200萬(wàn)噸/年，相當于植樹(shù)2000萬(wàn)棵。
 構建新能源新材料產(chǎn)業(yè)矩陣
當前，盛虹正在新能源、高性能新材料、低碳綠色產(chǎn)業(yè)等三大方向加速布局，而作為戰略轉型的核心原料供給平臺，盛虹煉化將是承載這一戰略實(shí)施的主力。項目豐富的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)能，可與下游產(chǎn)業(yè)構成一個(gè)內部產(chǎn)業(yè)鏈完善、市場(chǎng)競爭力強、技術(shù)先進(jìn)的世界級新能源新材料產(chǎn)業(yè)集群。
 煉化項目投產(chǎn)后，為“延鏈”發(fā)展新能源材料提供豐富的“化工原料庫”。盛虹煉化產(chǎn)出的丙烷、醋酸乙烯、丙酮等基礎原料，源源不斷地輸送到斯爾邦生產(chǎn)高附加值光伏級EVA樹(shù)脂、丙烯腈、MMA（甲基丙烯酸甲酯）等新能源材料；產(chǎn)品對二甲苯供給下游虹港石化，進(jìn)行聚酯新材料的生產(chǎn)研發(fā)；副產(chǎn)的正丁烷可用于生產(chǎn)PBAT可降解塑料，助力盛虹百萬(wàn)噸級綠色可降解材料項目建設，循環(huán)互聯(lián)的產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢不斷顯現。
 此次投料開(kāi)車(chē)裝置主要為1600萬(wàn)噸/年常減壓蒸餾裝置，輔助開(kāi)工裝置為硫磺回收裝置、火炬氣脫硫裝置、相關(guān)公輔及儲運系統。接下來(lái)，盛虹將繼續聚焦國家重大產(chǎn)業(yè)需求，加快打通煉化一體化全流程產(chǎn)業(yè)鏈，繪就民族產(chǎn)業(yè)崛起的“盛世長(cháng)虹”，為中國經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動(dòng)力。
 信息來(lái)源：盛虹集團 |
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