節能減排關(guān)乎行業(yè)全局 |
本刊記者 歐陽(yáng)瀟
![]() 盛虹集團在開(kāi)展節能減排技術(shù)改造方面不遺余力。
在經(jīng)歷30多年的高速增長(cháng)后,帶動(dòng)我國經(jīng)濟發(fā)展的傳統優(yōu)勢正在逐步消逝。而與此同時(shí),在這30多年的發(fā)展中,過(guò)度依賴(lài)資源消耗和環(huán)境代價(jià)的粗放型增長(cháng)方式,使我國付出了高昂的經(jīng)濟和社會(huì )成本,環(huán)境問(wèn)題日漸突出。
2010年的松花江化工桶事件、2011年的浙江杭州水源污染事件以及2012年的廣西龍江河鎘污染事件等污染環(huán)境的事件近些年有愈演愈烈之勢。
“建設生態(tài)文明是關(guān)系到人民福祉,關(guān)乎民族未來(lái)的長(cháng)遠大計?!痹诿鎸Νh(huán)境日益惡化的情況,黨的十八大上將生態(tài)文明上升到和經(jīng)濟、政治等建設“五位一體”的高度。
建設生態(tài)文明就必須進(jìn)行節能減排。
在今年年初召開(kāi)的中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )理事會(huì )上,中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )會(huì )長(cháng)王天凱特別強調,在節能減排方面,行業(yè)企業(yè)不要有任何僥幸心理,必須全面推進(jìn)節能減排工作,加快推動(dòng)這項工作落到實(shí)處。
![]() 成效顯著(zhù)
在30多年的發(fā)展過(guò)程中,紡織行業(yè)已經(jīng)成為我國產(chǎn)業(yè)體系中市場(chǎng)化程度最高、競爭最激烈、產(chǎn)業(yè)鏈最完整的制造行業(yè),是我國國民經(jīng)濟的傳統支柱和重要的民生產(chǎn)業(yè),也是國際競爭優(yōu)勢明顯的產(chǎn)業(yè)。在吸納社會(huì )就業(yè)、增加農民收入、出口創(chuàng )匯、繁榮市場(chǎng)、促進(jìn)區域經(jīng)濟發(fā)展等方面發(fā)揮了舉足輕重的作用。
但與此同時(shí),紡織行業(yè)也是一個(gè)資源依賴(lài)型產(chǎn)業(yè),對資源的依賴(lài)程度相當高。在近些年的發(fā)展過(guò)程中,用水多、廢水產(chǎn)生量大且對環(huán)境質(zhì)量影響較大,這也讓紡織行業(yè)屢被詬病。
去除詬病,節能減排是關(guān)鍵。
節能減排,就是節約能源、降低能源消耗、減少污染物排放。節能減排包括節能和減排兩大技術(shù)領(lǐng)域。
紡織行業(yè)節能主要體現在對煤、電、水等資源的節約利用。據官方數據統計,“十一五”期間,在生產(chǎn)規模不斷增加的情況下,我國紡織企業(yè)通過(guò)設備改造、技術(shù)創(chuàng )新,不斷提高自動(dòng)化程度,到2010年,紡織工業(yè)能源消費總量已從2008年的8570.3萬(wàn)噸降至8339.56萬(wàn)噸。紡織工業(yè)能源消費總量占全國工業(yè)能源消費總量的比例以及單位國內生產(chǎn)總值能源消耗也在逐年下降。
相對于節能,減排的任務(wù)更加明確。紡織行業(yè)的減排主要體現為盡量減少生產(chǎn)過(guò)程中廢水、廢氣和固體廢棄物中污染物的排放,其中COD(化學(xué)需氧量)、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、固廢是主要的考核指標。
在“十一五”時(shí)期,我國紡織行業(yè)節能減排取得顯著(zhù)成效。在“十一五”期間,紡織企業(yè)開(kāi)始積極采取頂替技術(shù)、消減技術(shù)或開(kāi)展末端治理,COD、氨氮這兩個(gè)主要污染物的去除量大幅增加,廢氣治理取得較好成效,二氧化硫、氮氧化物、煙塵去除率等指標表現良好。
數據顯示,紡織行業(yè)萬(wàn)元增加值能耗在“十一五”期間下降50%,二氧化硫排放量在“十一五”期間年均下降3.1%,氮氧化物排放量年均下降3.4%,煙塵排放量年均下降0.7%,固廢綜合利用率達到94%以上,COD、氨氮去除量大幅增長(cháng)。
紡織行業(yè)正在逐漸走向節能、高效、環(huán)保的可持續發(fā)展健康之路。
行業(yè)助力
節能減排成效顯著(zhù),行業(yè)協(xié)會(huì )在其中起到了重要的推動(dòng)和引導作用。
為引導行業(yè)盡快向清潔生產(chǎn)、資源節約型工業(yè)發(fā)展,中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )于2011年成立了環(huán)境保護與資源節約促進(jìn)委員會(huì )(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“環(huán)資委”),積極開(kāi)展“35項節能減排技術(shù)推廣”、“樹(shù)立節能減排示范企業(yè)”、“紡織工業(yè)企業(yè)節能減排百萬(wàn)節能義診”等工作,受到了企業(yè)的歡迎。
在中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )的委托,環(huán)資委組織行業(yè)專(zhuān)家編制了《紡織工業(yè)可持續發(fā)展綱要》,明確提出在未來(lái)五年和十年內紡織行業(yè)要開(kāi)展三大領(lǐng)域共35項推廣工程和技術(shù)項目。這三大領(lǐng)域分別是低碳節能領(lǐng)域、綠色環(huán)保領(lǐng)域、資源循環(huán)領(lǐng)域。35項推廣工程和技術(shù)項目則是目前紡織行業(yè)先進(jìn)適用的節能減排、清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟技術(shù)。
環(huán)資委在實(shí)施“35項推廣工程和技術(shù)項目”的企業(yè)中挑選出應用效果好、示范性強的企業(yè)樹(shù)立為“節能減排示范企業(yè)”。旨在對這些企業(yè)進(jìn)行宣傳、推廣,讓全行業(yè)從“示范企業(yè)”的身上看到在節能減排、資源綜合利用中實(shí)實(shí)在在的成效。
為進(jìn)一步推進(jìn)企業(yè)節能減排,環(huán)資委計劃為節能減排優(yōu)秀企業(yè)進(jìn)行“紡織工業(yè)企業(yè)節能減排百萬(wàn)義診”,調動(dòng)專(zhuān)業(yè)力量對節能減排工作做得很好的企業(yè)進(jìn)行全面體檢。其中“節能義診”不僅針對單個(gè)技術(shù)進(jìn)行能耗測量,而是通過(guò)全面了解企業(yè)的能源管理水平及用能狀況,排查企業(yè)在能源利用方面存在的問(wèn)題和薄弱環(huán)節,挖掘節能潛力,尋找節能方向,降低能源消耗和生產(chǎn)成本。
除了行業(yè)協(xié)會(huì )的努力外,紡織產(chǎn)業(yè)集群地區在引導企業(yè)推動(dòng)節能減排工作方面也功不可沒(méi)。
以紹興縣為例,紹興縣是我國重要的紡織產(chǎn)業(yè)集群地,在節能減排方面,紹興縣充分發(fā)揮政府作用、優(yōu)化區域布局、加強企業(yè)監管、強化污染治理。利用在線(xiàn)監測系統實(shí)行進(jìn)管廢水總量和濃度的實(shí)時(shí)監控,建立末位淘汰機制。與此同時(shí),紹興縣按照“按量提質(zhì)、集聚升級、節能減排”的基本要求,將全縣80%以上的印染產(chǎn)能集聚于濱海工業(yè)區,建造統一的污水處理廠(chǎng),實(shí)行總量控制,統一治理,統一排放。截至2012年,紹興縣規模以上單位工業(yè)綜合能耗同比下降9.9%, 淘汰落后印染產(chǎn)能13.29億米。
全國范圍內,像這樣在節能減排道路上披荊斬棘、勇于探索的集群還有很多。
![]() 雅戈爾公司經(jīng)過(guò)處理的污水清澈透明。
企業(yè)“給力”
在行業(yè)和地方的推動(dòng)下,企業(yè)在節能減排方面意識逐漸提高,并采取了一系列的措施,取得了顯著(zhù)的成效。
在節能方面,雅戈爾嵊州盛泰色織科技有限公司推行的節能優(yōu)化工程是國內紡織行業(yè)首家采用熱泵技術(shù)的節能工程,這項自主創(chuàng )新項目結合生產(chǎn)場(chǎng)地進(jìn)行完美實(shí)施,選用節能技術(shù)合理,與企業(yè)實(shí)際用能情況結合緊密,不僅獲得較好的節能、經(jīng)濟和環(huán)境效益,同時(shí)為紡織印染行業(yè)進(jìn)行節能技術(shù)改造提供了樣板。
而太原新凱紡織印染有限公司則對紡紗車(chē)間、廠(chǎng)區空調系統、車(chē)間主機系統以及配電系統進(jìn)行全優(yōu)化設計,5萬(wàn)錠產(chǎn)能一年能夠年節電189萬(wàn)度,為紡織行業(yè)提供了現代化節能型工廠(chǎng)的示范樣板。
作為“工信部?jì)苫诤洗龠M(jìn)節能減排試點(diǎn)示范企業(yè)”無(wú)錫第一棉紡織廠(chǎng)的智能電力信息管控系統運用處于國內先進(jìn)水平,在減少用工、提高突發(fā)問(wèn)題反應速度,提高電能管理水平、平衡用電峰谷,開(kāi)展數據決策方面均取得實(shí)際效果,具有行業(yè)示范意義。
在減排方面,行業(yè)內企業(yè)成效也非常突出。
作為行業(yè)內龍頭企業(yè),魯泰紡織股份有限公司在紡織行業(yè)率先研發(fā)并應用新型改性淀粉漿料替代PVA用于純棉紗技術(shù),該工藝甚至可用于90支以上單紗上漿的高支高密品種。這一成果為推動(dòng)整個(gè)棉紡行業(yè)采用環(huán)保漿料替代PVA提供了重要的作用。
被中國印染行業(yè)協(xié)會(huì )評為“節能減排優(yōu)秀企業(yè)”的盛虹印染股份在淘汰落后產(chǎn)能、開(kāi)展節能減排技術(shù)改造方面不遺余力,重視程度高、投入力度大,在保持了企業(yè)競爭力的同時(shí),也提升了印染行業(yè)的水利用率,并為改善區域性環(huán)境污染提供了有效的治理辦法。
浙江富潤印染有限公司對原有的四臺導熱油鍋爐進(jìn)行改造,提高導熱油鍋爐綜合利用率。將原來(lái)的單一供熱改成集中供熱,并根據用熱設備使用狀況和季節變化等情況,實(shí)施“停一開(kāi)三”或“停二開(kāi)二”的有序安排。據了解,該公司實(shí)施燃煤導熱油鍋爐系統節能更新改造后,全年可節約煤炭2010噸,減少廢氣排放3300萬(wàn)標立方米,減少二氧化硫排放量5.75噸,減少煙塵排放1.28噸,節約用電50.7萬(wàn)千瓦時(shí)。
行業(yè)、地方、企業(yè)上下合力,把行業(yè)節能減排工作推向了一個(gè)新的臺階。
壓力倍增
雖然行業(yè)在“十一五”期間節能減排取得一定的成績(jì),但在“十二五”期間節能減排任務(wù)更為艱巨,壓力更加凸顯。
紡織行業(yè)節能減排壓力來(lái)自多個(gè)方面。
《印染行業(yè)“十二五”發(fā)展規劃》中指出,在“十二五”期間紡織行業(yè)節能減排的目標為:?jiǎn)挝还I(yè)增加值能源消耗比2010年降低20%,工業(yè)二氧化碳排放強度比2010年降低20%,單位工業(yè)增加值用水量比2010年降低30%,主要污染物排放比2010年下降10%。初步建立紡織纖維循環(huán)再利用體系,再利用紡織纖維總量達到800萬(wàn)噸左右。
對行業(yè)節能減排方面更為挑戰的還有目前重新修訂的新標準。今年1月1日起開(kāi)始實(shí)施的新修訂《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》,新修訂標準較原標準較大程度收緊了COD、五日生化需氧量、懸浮物及氨氮等指標的排放限值,同時(shí),針對環(huán)境敏感地區還制定了更為嚴格的水污染物特別排放限值,并設置了間接排放限值以加強對向公共污水處理系統排放廢水的監督管理。
節能減排標準的提高,讓行業(yè)企業(yè)感到壓力倍增。有企業(yè)表示,新標準的出臺,在排放限值上比老版本標準提高了很多,沒(méi)能給企業(yè)留出過(guò)多的緩沖時(shí)間,這讓企業(yè)的壓力倍增。
然而讓企業(yè)倍增的不僅僅只是這些。在節能減排中,技術(shù)的升級和設備改造必不可少。但是企業(yè)在技術(shù)設備的升級改造是一筆很大的支出,資金上的掣肘特讓企業(yè)心有余悸。
除此之外,近些年來(lái),國際環(huán)境組織對污染事件的高度關(guān)注以及來(lái)自社會(huì )輿論的監督,對節能減排工作更是提出了新的要求和新的挑戰。
任重道遠
節能減排作為行業(yè)轉型升級的必由之路,任重而道遠。
在新壓力和新挑戰并存的形勢下,企業(yè)也應從多方面入手,把節能減排工作推向深入。提高節能減排意識至關(guān)重要。
在節能減排中,企業(yè)是主體,企業(yè)發(fā)展到一定階段必須要走節能減排之路。因此,提高節能減排意識顯得尤為突出。
加大科技和管理的投入也是節能減排工作中的必要條件。盡管在科技和管理上的投入會(huì )占用企業(yè)一大筆資金,但這對于企業(yè)今后的發(fā)展百利無(wú)一害。
實(shí)踐證明,節能減排離不開(kāi)政府和行業(yè)的支持引導。在行業(yè)節能減排的項目上,行業(yè)企業(yè)仍然需要政府政策上的大力支持,幫助企業(yè)共同推動(dòng)節能減排工作。
推進(jìn)節能減排工作,加快建設資源節約型、環(huán)境友好型社會(huì )是我國經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展的一項重大戰略任務(wù)。因此,節能減排是行業(yè)一項硬指標,他對行業(yè)發(fā)展的全局具有極其重要的作用。
節能減排,是生態(tài)文明建設的重要組成部分,也是紡織行業(yè)實(shí)現生態(tài)文明的具體體現。但節能減排的任務(wù)長(cháng)期而艱巨,當前,在建設生態(tài)文明的重要時(shí)期,全行業(yè)要上下一心,共同努力,積極地應對新的挑戰,加速推進(jìn)節能減排,并進(jìn)一步促進(jìn)生態(tài)文明建設。
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