本刊記者-王利 文/攝
全域提升拉開(kāi)序幕 柯橋印染重新出發(fā) |
本刊記者-王利 文/攝
隨著(zhù)柯橋紡織行業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展深入邁進(jìn),印染產(chǎn)業(yè)也進(jìn)入了轉型提升的調整期。為此,柯橋區積極爭創(chuàng )國家先進(jìn)印染制造業(yè)創(chuàng )新中心,并鼓勵原有印染企業(yè)研發(fā)中心搬遷集聚,助推印染產(chǎn)業(yè)全域化創(chuàng )新發(fā)展。今年以來(lái),柯橋區先后出臺《關(guān)于推進(jìn)柯橋印染產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的實(shí)施方案》、《柯橋區全域印染企業(yè)改造提升行動(dòng)方案》,推動(dòng)印染企業(yè)集聚濱海后向高新化、智能化、綠色化發(fā)展,著(zhù)力打造“綠色高端、世界領(lǐng)先”現代產(chǎn)業(yè)集群。 2018年,柯橋印染產(chǎn)業(yè)集聚升級工程順利完成。8年來(lái),圍繞“綠色高端、世界領(lǐng)先”的目標,柯橋區以壯士斷腕的魄力,淘汰落后產(chǎn)能,重拳整治污染,推動(dòng)節能減排,鼓勵技術(shù)創(chuàng )新,從212家印染企業(yè)集聚整合成108家,形成了具有明顯產(chǎn)業(yè)特色和較強國際競爭力的印染產(chǎn)業(yè)集群。 集聚升級工程圓滿(mǎn)完成,而柯橋印染的提升和創(chuàng )新從未止步。近日,記者走訪(fǎng)了多家濱海集聚區的印染企業(yè),發(fā)現這些企業(yè)積極響應新一輪改造升級的號召,圍繞提升設備工藝、加強科技創(chuàng )新、加快智能化改造、推進(jìn)生態(tài)治理、強化安全生產(chǎn)、提高綜合效益六個(gè)方面,推進(jìn)全域印染行業(yè)改造提升,迎來(lái)高質(zhì)量發(fā)展新契機。
勇?lián)髽I(yè)責任 做好自行監測 企業(yè)是具有社會(huì )屬性的組織,與社會(huì )有著(zhù)千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系,企業(yè)的生存與發(fā)展有賴(lài)于社會(huì )的健康發(fā)展??聵蛑T多印染企業(yè)深諳此道,以強烈的社會(huì )責任感回饋社會(huì ),堅持綠色發(fā)展,推動(dòng)科技創(chuàng )新,實(shí)現企業(yè)的全面升級,在新時(shí)代勇立潮頭,謀求高質(zhì)量發(fā)展。浙江紅綠藍紡織印染有限公司就是其中的領(lǐng)軍者之一,多年來(lái)始終朝著(zhù)行業(yè)“綠色高端,世界領(lǐng)先”的目標不斷前進(jìn),將環(huán)保理念融入公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節。 近日,記者走進(jìn)浙江紅綠藍紡織印染有限公司生產(chǎn)車(chē)間,干凈整潔的車(chē)間、現代化的設備、熟練的技術(shù)工人、最新的產(chǎn)品,告別了傳統印染廠(chǎng)“高污染”的標簽?!白?011年開(kāi)始,我們公司已連續多年發(fā)布企業(yè)社會(huì )責任報告,并確定今后每?jì)赡臧l(fā)布一次,以綠色發(fā)展和社會(huì )責任為己任,為可持續發(fā)展貢獻企業(yè)力量?!笨偨?jīng)理助理徐冠鑫說(shuō)道。 對污染源進(jìn)行自行監測是企業(yè)做好環(huán)境保護管理工作的主要措施之一,能夠及時(shí)了解污染源的實(shí)際狀況,控制污染因子達標排放,從源頭實(shí)現節能減排、控制污染。據了解,近年,紅綠藍發(fā)布了污染源自行監測方案,從原輔料來(lái)源、生產(chǎn)工藝、污染物治理及排放等全方位進(jìn)行監測,并對外公布排放口及監測點(diǎn)位、監測結果、監測時(shí)間、執行標準及排放限值、是否達標及超標倍數、污染物排放方式及排放去向等,真正做到了負責任地生產(chǎn)。 徐冠鑫帶領(lǐng)記者參觀(guān)了紅綠藍的廢水排放口及監測點(diǎn)位,介紹了公司的監測計劃、中水回用流程、高濃度綜合廢水處理工藝流程。據徐冠鑫介紹,公司的輕污染水通過(guò)MBR膜、砂濾、RO膜,再到車(chē)間回用,濃污水一部分通過(guò)調節池、沉淀池、生化池處理,達標進(jìn)入污水管,另一部分在沉淀池或生化池的環(huán)節進(jìn)入污泥濃縮池,根據情況利用濾液或壓濾,或再次進(jìn)入調節池處理,或污泥外運,確保達標排放。 此外,在廢氣處理方面,紅綠藍加強漿料配置、染色、印花、定型等產(chǎn)臭車(chē)間管理,提高廢氣收集效率,減少無(wú)組織排放。在固體廢棄物處理上,該公司也進(jìn)行了全面規范整理整頓。同時(shí),紅綠藍緊抓產(chǎn)品質(zhì)量,專(zhuān)注原創(chuàng )設計、技術(shù)創(chuàng )新,順應時(shí)代趨勢,跨出智能化的腳步。
引進(jìn)先進(jìn)設備 培育新生動(dòng)能 工欲善其事,必先利其器。紡織印染裝備是紡織行業(yè)開(kāi)展智能制造的基礎和新一代信息技術(shù)與紡織印染技術(shù)融合的載體,先進(jìn)裝備的產(chǎn)業(yè)化應用,是提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。曾經(jīng)的印染企業(yè)普遍使用能耗高、排放高的低端設備和老舊設備,而柯橋采取“一保一壓”兩手抓,制定設備改造負面清單,設置新設備準入門(mén)檻,同時(shí)將企業(yè)技改的補貼提高到15%,倒逼企業(yè)“鳥(niǎo)槍換炮”,培育新生動(dòng)能、淘汰落后產(chǎn)能。 浙江樂(lè )高實(shí)業(yè)股份有限公司是柯橋區首批印染集聚項目之一。從遷入濱海集聚區以來(lái),該公司先后從德國、瑞士、意大利、韓國、中國臺灣等國家和地區引進(jìn)全套進(jìn)口印染主輔設備,在生產(chǎn)清潔化、自動(dòng)化方面,達到了印染行業(yè)的高端水平。作為紹興首家引進(jìn)無(wú)水印染設備的企業(yè),樂(lè )高實(shí)業(yè)在節能減排、綠色發(fā)展方面為行業(yè)樹(shù)立了新的標桿。 無(wú)水印染技術(shù)在國內針織領(lǐng)域屬于最為先進(jìn)的染整技術(shù)之一。據該公司副總經(jīng)理王國標介紹,無(wú)水染色設備及服務(wù)解決方案,在“低能耗、零排放”上表現優(yōu)異,與目前最先進(jìn)的德國特恩氣流缸相比,節約水、汽能源上更進(jìn)一步,綜合成本將降低45%、節能減排達60%以上。此外,與傳統的印染技術(shù)相比,運用無(wú)水印染技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品具有高水洗、缸差小、布面平整、光澤度和色牢度高等特點(diǎn)。 據了解,截至目前樂(lè )高實(shí)業(yè)已累計完成投資額達6億元,建成21條生產(chǎn)流水線(xiàn),年總產(chǎn)能達30萬(wàn)噸,其中無(wú)水印染設備已增加至3臺,發(fā)展成為一家集研發(fā)、生產(chǎn)、貿易于一體的綜合性新型綠色印染工業(yè)企業(yè)。公司主營(yíng)全錦綸、NR羅馬布、天絲、人棉、全棉等高檔針織系列的染色、后整理加工與成品面料,產(chǎn)品遠銷(xiāo)美國、加拿大、意大利、英國等歐美國家。 目前,樂(lè )高實(shí)業(yè)正積極著(zhù)手打造三期項目智慧工廠(chǎng),在一期項目實(shí)現生產(chǎn)設備自動(dòng)化、智能化以及互聯(lián)互通的智能信息運作平臺順利運行的基礎上,進(jìn)一步減少工作人員,加快信息化建設,實(shí)現系統性、全流程的智能化操作,真正打造聯(lián)通整個(gè)公司的智慧工廠(chǎng)。
強化工藝創(chuàng )新 提高綜合效益 如今的濱海集聚區,轉型升級、技術(shù)創(chuàng )新已不僅僅局限于紅綠藍、樂(lè )高實(shí)業(yè)、迎豐科技、興明染整等少數大型企業(yè),大眾創(chuàng )新、全域提升已成為常態(tài),一些小而美的企業(yè)致力于工藝、設計、軟件的提升,走上小眾化、高端化道路,讓產(chǎn)品更具優(yōu)勢和特色。浙江原色數碼科技有限公司就是其中的典型代表。 從212家到108家,每一家留存下來(lái)的印染企業(yè)都是經(jīng)過(guò)大浪淘沙,憑借著(zhù)自己的優(yōu)勢和特色屹立于市場(chǎng)。原色數碼副總經(jīng)理殷向龍表示,近年來(lái)我們從花型的精細度、印花工藝和軟件系統等三方面入手,取得顯著(zhù)成效,高端市場(chǎng)占有率逐步提升。今年,在國內外嚴峻的形勢下,不少企業(yè)產(chǎn)值下降,而原色數碼工廠(chǎng)不減反增,上半年上升35%,預計下半年也將保持兩位數的增長(cháng)。 “我們是一家小型的印染廠(chǎng),不能與大型企業(yè)競爭產(chǎn)能、規模,只能另辟蹊徑,著(zhù)眼于花型的精細度和產(chǎn)品質(zhì)量。目前我們用刮刀機生產(chǎn)出的圓網(wǎng)印花,其精細度在市場(chǎng)上是大部分企業(yè)難以超越的,得到許多高端品牌的青睞?!币笙螨堈f(shuō)道。 作為一家集分色、設計、研發(fā)、生產(chǎn)為一體的國家高新技術(shù)企業(yè),原色數碼長(cháng)期致力于用科技手段解決行業(yè)痛點(diǎn)。其自主研發(fā)的秋風(fēng)分色軟件,可實(shí)現智能自動(dòng)印花配色、一鍵平網(wǎng)大片開(kāi)路、一鍵提取匹配潘通色號、印花順序、配料比例……自動(dòng)生成印染過(guò)程所需的各類(lèi)數據,讓生產(chǎn)效率和精確度大幅提升。 此外,原色數碼近年來(lái)研發(fā)的無(wú)水印花工藝更是獨樹(shù)一幟,從去年投用以來(lái),在節能減排、綠色生產(chǎn)方面效果顯著(zhù)。據殷向龍介紹,無(wú)水印花工藝與傳統印花工藝相比,可實(shí)現節約用水90%以上,生產(chǎn)出的產(chǎn)品可免蒸洗,還可節省蒸汽用量,真正實(shí)現環(huán)??沙掷m。 圍繞“紹興大城市建設的排頭兵、接軌滬杭都市圈的橋頭堡”戰略定位,柯橋濱海集聚區以生態(tài)文明建設為統領(lǐng),以供給側結構性改革為主線(xiàn),將繼續推動(dòng)印染企業(yè)集聚濱海后向高新化、智能化、綠色化發(fā)展,有效承接越城區印染企業(yè)集聚提升,推進(jìn)全域印染行業(yè)改造提升,全力推進(jìn)印染產(chǎn)業(yè)轉型升級省級試點(diǎn)工作,為全省乃至全國傳統產(chǎn)業(yè)改造提升提供柯橋樣板。 |
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