| 看纖維如何改變世界 | 以大數據、智能制造賦能纖維新材料發(fā)展 |
本刊記者-郭春花 許依莉 
看纖維如何改變世界
國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng )新中心聯(lián)盟研究方向系列報道之四
編者按：
當前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正在重構全球創(chuàng )新版圖，先進(jìn)功能纖維已成為全球發(fā)展重點(diǎn)。國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng )新中心是于2019年6月25日正式獲國家工業(yè)和信息化部發(fā)文批復組建的全國第13家國家級制造業(yè)創(chuàng )新中心。創(chuàng )新中心自成立起，就制定了引領(lǐng)行業(yè)在纖維新材料、高技術(shù)紡織品、智能制造、綠色制造等領(lǐng)域，打造纖維行業(yè)關(guān)鍵核心技術(shù)的“發(fā)源地”、科技創(chuàng )新資源的“集聚地”、科研成果轉化的“助推器”的目標。
在此，國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng )新中心攜手《紡織服裝周刊》共同推出“看纖維如何改變世界——國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng )新中心聯(lián)盟研究方向系列報道”，通過(guò)介紹創(chuàng )新中心股東單位和聯(lián)盟企業(yè)的創(chuàng )新研發(fā)成果，展現先進(jìn)功能纖維的發(fā)展現狀以及未來(lái)方向。
 紡織行業(yè)作為我國傳統支柱產(chǎn)業(yè)和重要的民生產(chǎn)業(yè)，處于向數字化轉型的關(guān)鍵時(shí)期。先進(jìn)纖維材料承載著(zhù)紡織工業(yè)乃至國防、交通、環(huán)保、健康等高科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng )新中心（以下簡(jiǎn)稱(chēng)創(chuàng )新中心）主任王玉萍曾指出，纖維新材料的未來(lái)要重點(diǎn)關(guān)注“綠色”“智能”“生態(tài)鏈”等趨勢。其中，智能方面，除研發(fā)智能變色、柔性智能傳感、高效智能變形、能量轉換與儲存等領(lǐng)域的產(chǎn)品外，還要充分利用虛擬現實(shí)、人工智能、區塊鏈等前沿技術(shù)賦能纖維新材料行業(yè)。
面對紡織智能檢測技術(shù)與系統的迫切需求，智能紡織裝備相關(guān)基礎理論研究和跨領(lǐng)域交叉研究能力亟待提升的問(wèn)題，創(chuàng )新中心一方面聯(lián)合各方構建可信的數字化平臺，為品牌提供價(jià)值增益，另一方面，基于大數據、人工智能等新一代信息技術(shù)，引領(lǐng)聯(lián)盟企業(yè)加強自動(dòng)化、數字化和網(wǎng)絡(luò )化制造，為促進(jìn)行業(yè)全面發(fā)展奠定基礎。
以區塊鏈技術(shù)助推綠色纖維發(fā)展
當前，大力發(fā)展綠色低碳循環(huán)經(jīng)濟，促進(jìn)生態(tài)文明建設已成為全人類(lèi)的共識，中國紡織化纖的綠色發(fā)展一直走在世界前列。循環(huán)再利用化學(xué)纖維（也稱(chēng)為循環(huán)再生纖維）作為行業(yè)推進(jìn)資源節約利用的代表，已逐漸在面料、品牌和消費者中獲得普遍接受和認可。但在目前的循環(huán)再利用纖維市場(chǎng)中，追溯鏈不完整、不規范，監管標準、測試方法、次品換算標準不統一等問(wèn)題頻頻出現。企業(yè)需通過(guò)更清晰的路徑和更有效的鑒別手段和平臺，助力行業(yè)可持續發(fā)展。
 在這樣的背景下，創(chuàng )新中心發(fā)起成立綠色纖維制品可信平臺（簡(jiǎn)稱(chēng)：STCP），這是國家先進(jìn)功能纖維大數據及纖維智能制造工程實(shí)驗室能力建設內容之一。該平臺通過(guò)運用國家標識解析二級節點(diǎn)技術(shù)、區塊鏈技術(shù)、供應鏈追溯系統等信息化手段，為工廠(chǎng)和產(chǎn)業(yè)提供輕量應用及賦能，推動(dòng)從瓶片回收到下游的服裝織造、從纖維到終端產(chǎn)品的全產(chǎn)業(yè)鏈數字化轉型升級和在線(xiàn)交易，實(shí)現生產(chǎn)數據、倉儲數據、物流數據、交易數據的可信上鏈。利用數字化可信制造推進(jìn)再生纖維制造標準體系和循環(huán)再生可追溯平臺的建立，保證其數據透明可信，維護綠色纖維、紡織品的市場(chǎng)秩序。旨在積極響應國家、行業(yè)綠色發(fā)展的政策方針，從纖維產(chǎn)業(yè)的角度為生態(tài)文明建設、綠色可持續發(fā)展貢獻產(chǎn)業(yè)力量。
 
2021年以來(lái)，創(chuàng )新中心在推進(jìn)STCP建設方面做了大量的工作，對STCP、瓶片APP進(jìn)行了詳細設計。8月，創(chuàng )新中心正式獲批承建了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析二級節點(diǎn)主體單位（前綴：88.224）；10月19日，在第27屆中國國際化纖會(huì )議（泗陽(yáng)2021）上，綠色纖維制品可信平臺發(fā)布會(huì )啟動(dòng)儀式舉行；2022年1月17日，綠色纖維制品可信平臺線(xiàn)上發(fā)布會(huì )舉行，為了更廣泛地推廣該平臺，2022年4月，還將在中國國際紡織紗線(xiàn)（春夏）展覽會(huì )上舉行線(xiàn)下發(fā)布會(huì )。
據國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng )新中心平臺運營(yíng)負責人曹秀雨介紹，STCP通過(guò)對瓶片廠(chǎng)、切片廠(chǎng)、紗線(xiàn)廠(chǎng)、面料廠(chǎng)、成衣及品牌商提供輕量應用，進(jìn)行數字化轉型升級和在線(xiàn)交易的同時(shí)，實(shí)現生產(chǎn)數據、倉儲數據、物流數據、交易數據的可信上鏈。最終實(shí)現從采購、原料入出、生產(chǎn)消耗、絲餅、箱、成品入出、發(fā)票、綠色認證的數據透明上鏈。通過(guò)平臺的數字化應用，進(jìn)行數字化可信升級，按平臺的標準進(jìn)行生產(chǎn)、出入庫、物流等操作，向平臺授權實(shí)時(shí)、可信、有效的數據。
目前，平臺正在進(jìn)行第一階段實(shí)廠(chǎng)內測，完成基礎數據的搭建，打造從廢料回收，到面料的完整可信鏈路，通過(guò)打造可信標桿，基于可信質(zhì)量的統一要求，建設再生化纖數字化品牌，建設數字化可信標準，實(shí)現生產(chǎn)、流通和交易的標準接入，搭建行業(yè)平臺架構，上架數字化可信服務(wù)。
2022-2023年，平臺將進(jìn)行外部拓展與內涵延伸，持續完善平臺功能，擴展平臺服務(wù)內容，通過(guò)數字化可信改造逐步深入，通過(guò)頂層設計，完善數字化可信解決方案，實(shí)現從產(chǎn)業(yè)鏈的數據可信接入。2024年，平臺將賦能整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行數字化轉型升級，擴展平臺價(jià)值，創(chuàng )造效益，并且參與定制行業(yè)規則，打造出中國自己透明、可追溯、可信賴(lài)的認證平臺，維護綠色纖維、紡織品市場(chǎng)秩序，最終將平臺打造成為國際一流的認證平臺。
王玉萍表示，綠色纖維制品可信平臺的建設在工信部消費品司、中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì )等指導和支持下，一是通過(guò)利用區塊鏈技術(shù)手段，搭建一個(gè)從瓶片回收到下游的服裝織造，從纖維到終端產(chǎn)品的透明可信的循環(huán)再生可追溯平臺，帶動(dòng)上下游企業(yè)的發(fā)展；二是通過(guò)平臺的建設和運營(yíng)，解決市場(chǎng)存在的不規范問(wèn)題，建立行業(yè)一個(gè)健康良好的市場(chǎng)秩序，三是引領(lǐng)了行業(yè)數字化轉型，提高合規性、安全性、安保性和降低交易成本，為化纖及相關(guān)上下游產(chǎn)業(yè)鏈提供了諸多潛在利益。
聯(lián)盟企業(yè)為行業(yè)樹(shù)立標桿
2021年以來(lái)，除了創(chuàng )新中心積極推進(jìn)STCP等相關(guān)平臺建設外，創(chuàng )新中心聯(lián)盟企業(yè)在智能制造方面也是碩果累累。
在工業(yè)和信息化部辦公廳印發(fā)的《第二批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”十個(gè)典型應用場(chǎng)景和五個(gè)重點(diǎn)行業(yè)實(shí)踐的通知》中，新鳳鳴集團的智能制造行業(yè)實(shí)踐成為行業(yè)標桿。新鳳鳴集團股份有限公司與中國移動(dòng)合作，搭建化纖產(chǎn)業(yè)5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺“鳳平臺”，實(shí)現了企業(yè)協(xié)同合作場(chǎng)景的應用。平臺集“主數據、實(shí)時(shí)數據、企業(yè)資源計劃（ERP）、MES、WMS、大數據及商務(wù)智能、應用程序（APP）和標識解析”于一體，實(shí)現內外部互通互聯(lián)。通過(guò)鳳平臺整合從市場(chǎng)、銷(xiāo)售到生產(chǎn)物流全環(huán)節等資源，構建靈活組織能力，實(shí)現產(chǎn)品配送、自提一體化管理，采、產(chǎn)、銷(xiāo)一體化分析和內外貿物流一體化運營(yíng)，實(shí)時(shí)掌握化纖生產(chǎn)訂單及質(zhì)量數據。利用5G技術(shù)和5G工業(yè)模組、工業(yè)網(wǎng)關(guān)、工業(yè)PLC等5G終端，貫穿化纖產(chǎn)業(yè)上下游，對生產(chǎn)環(huán)節關(guān)鍵設備實(shí)現實(shí)時(shí)監控?；w產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)可通過(guò)平臺實(shí)現資源數據共享，高效支撐企業(yè)科學(xué)運營(yíng)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)互惠互利。
盛虹集團開(kāi)發(fā)的“虹云”智慧管理平臺則成功入選2021GIIC全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合創(chuàng )新應用十大推廣案例?！昂缭啤敝腔酃芾砥脚_是盛虹數字化轉型的創(chuàng )新成果，平臺利用5G、分布式、虛擬化、容器化等新技術(shù)，構建了“穩態(tài)”生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、“敏態(tài)”服務(wù)的多場(chǎng)景智能應用APP群，輻射8類(lèi)共20余種云化軟件，包括工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、安全生產(chǎn)管理平臺、智能物流管理平臺等，眾多平臺構筑了盛虹全產(chǎn)業(yè)鏈數字化協(xié)同發(fā)展大平臺?！昂缭啤逼脚_通過(guò)深化5G、人工智能、大數據等新一代信息技術(shù)的創(chuàng )新應用和深度融合，使新產(chǎn)品研發(fā)周期從現有100天縮短到50天，能源利用率提升20%。
數字化建設是制造業(yè)轉型的關(guān)鍵環(huán)節，也是高質(zhì)量發(fā)展的必然要求。面對新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，創(chuàng )新中心積極貫徹國家“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展戰略，全面推進(jìn)數字化轉型，釋放數字技術(shù)強大賦能作用，為將中心打造纖維行業(yè)關(guān)鍵核心技術(shù)的“發(fā)源地”、科技創(chuàng )新資源的“集聚地”、科研成果轉化的“助推器”而持續努力。
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