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突破新技術(shù),催生新業(yè)態(tài),中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)智能制造論壇熱議行業(yè)發(fā)展
文章來(lái)源: 2021-10-21


  10月20日上午,中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)智能制造論壇在北京召開(kāi)。

  當前,智能制造作為制造業(yè)發(fā)展重要方向,正不斷突破新技術(shù),催生新業(yè)態(tài),推動(dòng)制造業(yè)發(fā)展的質(zhì)量變革、效率變革和動(dòng)力變革。自2016年起,中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì )在行業(yè)內推動(dòng)智能制造工作,企業(yè)積極應用先進(jìn)裝備和軟件,實(shí)施數字化、網(wǎng)絡(luò )化升級改造,建設智能生產(chǎn)線(xiàn)和智能工廠(chǎng),取得了階段性的成果,對于推動(dòng)行業(yè)智能制造工作深入實(shí)施發(fā)揮了重要作用。

  此次智能大會(huì )由中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì )主辦,北京邦維高科特種紡織品有限公司、天鼎豐控股有限公司協(xié)辦,得到了湖南中南智能長(cháng)泰機器人有限公司、毛紡集團·北京京蘭非織造布有限公司、北京大源非織造股份有限公司、賽得利的支持。會(huì )議旨在與業(yè)內外人士共同探討數字化裝備、人工智能、數字孿生的技術(shù)創(chuàng )新和產(chǎn)業(yè)應用,交流智能制造項目實(shí)施經(jīng)驗。

  中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )副會(huì )長(cháng)、中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)李陵申,中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì )副會(huì )長(cháng)李桂梅,青島大學(xué)校長(cháng)夏東偉,東華大學(xué)副校長(cháng)陳南梁,北京邦維高科特種紡織品有限公司董事長(cháng)王旭光,天鼎豐控股有限公司董事長(cháng)聶松林,北京清河三羊毛紡織集團有限公司董事長(cháng)謝振輝,北京大源非織造股份有限公司總經(jīng)理張志宇,湖南中南智能長(cháng)泰機器人有限公司總經(jīng)理甘超,以及400多位業(yè)內人士參會(huì )。

  東華大學(xué)校長(cháng)、中國工程院院士俞建勇通過(guò)視頻向大會(huì )致辭。他表示,工業(yè)大數據、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、新一代人工智能技術(shù)進(jìn)一步落地應用并深入融合,對紡織行業(yè)發(fā)展產(chǎn)生深遠影響。發(fā)展紡織智能制造,有助于實(shí)現精益制造、高效制造、敏捷制造、服務(wù)制造、協(xié)同制造、綠色制造,推動(dòng)紡織智能制造發(fā)展,對紡織產(chǎn)業(yè)轉型升級、高質(zhì)量發(fā)展起到關(guān)鍵作用。

  結合產(chǎn)業(yè)發(fā)展實(shí)際,俞建勇就紡織智能制造提出三個(gè)想法。首先要按需推進(jìn)紡織智能制造發(fā)展。當前我國紡織行業(yè)整體處于工業(yè)2.0與3.0的交匯階段,應當按需發(fā)展、并行推進(jìn)紡織數字化制造、數字化網(wǎng)絡(luò )化制造以及數字化網(wǎng)絡(luò )化智能化制造。發(fā)展數字化紡織車(chē)間、工廠(chǎng)技術(shù),并逐步向智能化車(chē)間升級,全面打通生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)信息鏈,實(shí)現紡織制造全鏈條的智能化。

  其次要加速提升紡織智能制造核心關(guān)鍵軟硬件技術(shù)。發(fā)展適應紡織生產(chǎn)高速、柔性體材料加工的智能裝備、傳感器、專(zhuān)用控制器件、控制軟件、管理軟件等,驅動(dòng)紡織工藝參數在原料、溫濕度環(huán)境、裝備性能等參數動(dòng)態(tài)變化下的自主調控;智能裝備、AGV系統等多智能體間的群智能協(xié)同,實(shí)現系統運行智能優(yōu)化和自主決策。

  最后要加快紡織全產(chǎn)業(yè)鏈數字化進(jìn)程。以行業(yè)龍頭企業(yè)為核心,構建全產(chǎn)業(yè)鏈數據空間,驅動(dòng)定制化協(xié)同設計、企業(yè)資源協(xié)同配置、生產(chǎn)過(guò)程協(xié)同管理;通過(guò)對紡織制造資源、業(yè)務(wù)流程、供應鏈管理等業(yè)務(wù)的數據化,進(jìn)行數據深度分析與挖掘,為紡織智能制造提供數據流,構建網(wǎng)絡(luò )化協(xié)同快速響應服務(wù)體系。

  俞建勇表示,今年是我國“十四五”規劃的開(kāi)局之年,實(shí)現紡織“十四五”目標與2035遠景目標,構建高質(zhì)量紡織智能制造體系至關(guān)重要。產(chǎn)業(yè)用紡織品是全球紡織科技創(chuàng )新的重點(diǎn)領(lǐng)域,是紡織產(chǎn)業(yè)高端化發(fā)展的重要方向;產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)在智能制造系統和全產(chǎn)業(yè)鏈智能融合方面具有良好的技術(shù)基礎、廣闊的發(fā)展空間和獨特的應用模式。放眼未來(lái),希望產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)搶抓機遇、跨界融合,用先進(jìn)智能制造技術(shù)推動(dòng)行業(yè)向全球產(chǎn)業(yè)鏈中高端邁進(jìn)。

  中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )副會(huì )長(cháng)、中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)李陵申在致辭時(shí)表示,產(chǎn)業(yè)用紡織品作為紡織工業(yè)的重要門(mén)類(lèi),將智能制造作為提升行業(yè)制造能力,應對發(fā)展挑戰的有效途徑。近年來(lái),中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì )在行業(yè)內開(kāi)展智能制造試點(diǎn)示范工作,建立優(yōu)秀供應商隊伍,推動(dòng)先進(jìn)裝備和軟件在企業(yè)中的應用,在數字化、網(wǎng)絡(luò )化升級改造方面取得較大進(jìn)展,在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、智能工廠(chǎng)建設方面取得初步成果,對于規范企業(yè)管理、提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低能源消耗方面發(fā)揮了重要作用,智能制造在行業(yè)內得到了廣泛的認同和認可。

  隨著(zhù)5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)與制造業(yè)加速融合,數字孿生、大數據、人工智能技術(shù)蓬勃發(fā)展,智能制造向更豐富的形式、更高的層次推進(jìn),給產(chǎn)業(yè)用紡織品的制造能力升級和商業(yè)模式創(chuàng )新提供了更多的手段和工具?!笆奈濉逼陂g,產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)將以科技創(chuàng )新為根本動(dòng)力,以高質(zhì)量發(fā)展為主題,以滿(mǎn)足國民經(jīng)濟各領(lǐng)域需求為重點(diǎn),加快高端化、數字化、綠色化、服務(wù)化轉型升級,智能制造將在其中發(fā)揮更為重要的作用。

  李陵申表示,實(shí)施智能制造提升行業(yè)先進(jìn)制造能力是一項長(cháng)期系統工作,需要凝聚多方智慧,整合不同行業(yè)資源,需要超前規劃、分步驟有序實(shí)施、持續改進(jìn)。未來(lái),行業(yè)在智能制造方面將重點(diǎn)開(kāi)展五項工作。

  一是推動(dòng)先進(jìn)裝備的開(kāi)發(fā)和應用,聯(lián)合重點(diǎn)裝備企業(yè)突破行業(yè)在先進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)、生產(chǎn)線(xiàn)核心裝備方面的短板,提升裝備高速運轉下的穩定性,提高裝備的數字化程度,大力推廣和應用自動(dòng)化、數字化裝備。

  二是繼續在行業(yè)內開(kāi)展智能制造試點(diǎn)示范工作,擴大試點(diǎn)范圍和層次,對接優(yōu)質(zhì)創(chuàng )新資源和供應商,支持試點(diǎn)企業(yè)在產(chǎn)品協(xié)同開(kāi)發(fā)、在線(xiàn)質(zhì)量檢測等方面進(jìn)行開(kāi)發(fā),形成成熟的經(jīng)驗和模式在行業(yè)內推廣。

  三是推動(dòng)非織造布領(lǐng)域的智能化建設,開(kāi)發(fā)非織造布關(guān)鍵工序的仿真系統,建立非織造布大數據模型,初步構建數據驅動(dòng)的,以工藝優(yōu)化、質(zhì)量控制、能源管理、設備維護等為特征的智能化能力。

  四是建設工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范平臺,以共享設計、協(xié)同制造、質(zhì)量追溯、供需對接為目標,在個(gè)體防護、工業(yè)過(guò)濾等領(lǐng)域推進(jìn)區域性、行業(yè)性工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設,開(kāi)發(fā)行業(yè)專(zhuān)用工業(yè)APP,提高產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同制造能力和應急快速反應能力。

  五是加大智能紡織品開(kāi)發(fā)推廣,開(kāi)發(fā)推廣面向體育運動(dòng)、醫療健康、安全防護等領(lǐng)域的智能可穿戴產(chǎn)品,拓展智能紡織品在土工、建筑、過(guò)濾等領(lǐng)域的應用,提升實(shí)時(shí)質(zhì)量監控和預測性維護能力。

  北京航空航天大學(xué)教授、教育部長(cháng)江學(xué)者陶飛作了題為《裝備數字孿生系統及在紡織工業(yè)應用實(shí)踐》的主旨報告。據陶飛介紹,數字孿生是推動(dòng)數字化轉型和智能化升級的有效技術(shù)手段之一,基于數字孿生踐行智能制造已經(jīng)成為全球共識。數字孿生是充分利用物理模型、傳感器更新、運行歷史等數據,集成多學(xué)科、多物理量、多尺度、多概率的仿真,從而反映相對應的實(shí)體全生命周期過(guò)程。數字孿生由物理空間的實(shí)體產(chǎn)品、虛擬空間的虛擬產(chǎn)品、虛實(shí)之間的連接數據和信息三部分構成。

  陶飛表示,未來(lái),應基于數字孿生,探索裝備數字化和智能化發(fā)展,實(shí)現數字孿生在各領(lǐng)域的深度應用。目前,航空航天大學(xué)科研團隊提出并圍繞數字孿生五維模型,建立了數字孿生理論體系、技術(shù)和工具體系、標準體系,并成功應用于各領(lǐng)域。針對紡織行業(yè)應用,科研團隊研發(fā)的紡織物流裝備數字孿生系統,以虛映實(shí)、以虛優(yōu)實(shí)、以虛控實(shí),提升了作業(yè)效率,降低了人工成本;科研團隊研發(fā)的玻璃纖維車(chē)間數字孿生系統,實(shí)現了無(wú)人值守自動(dòng)化操作、遠程監控運維、實(shí)時(shí)數據驅動(dòng)孿生模型自適應修正、模型+數據混合決策驅動(dòng)物理車(chē)間,優(yōu)化了作業(yè)策略調度,提高了生產(chǎn)效率。

  百度智能云工業(yè)解決方案總監楊文旭作了題為《百度AI助力智能制造加速發(fā)展》的主題報告。楊文旭表示,產(chǎn)業(yè)智能化進(jìn)程是腳踏實(shí)地和星辰大海的融合,AI技術(shù)是構建產(chǎn)業(yè)的基石。百度智能云工業(yè)業(yè)務(wù)在探索和落地中實(shí)現了高速發(fā)展,而百度AI 助力工業(yè)的目標,就是為工業(yè)構建“思考”能力。楊文旭從人工智能的價(jià)值認知、優(yōu)化、探索、傳承等方面對百度智能云工業(yè)進(jìn)行了解讀:人工智能的價(jià)值認知,就是實(shí)現對現實(shí)世界的數字化理解;人工智能的價(jià)值優(yōu)化,即通過(guò)各個(gè)場(chǎng)景的智能化改造,使企業(yè)具備自主配置資源的能力;人工智能的價(jià)值探索,主要指AI驅動(dòng)位置的工業(yè)知識模型化,實(shí)現知識的持續沉淀和傳承;人工智能的價(jià)值傳承表現在,AI知識模型實(shí)現了知識的共享與持續迭代。

  楊文旭重點(diǎn)介紹了AI技術(shù)在紡織行業(yè)的有關(guān)應用:在制造過(guò)程優(yōu)化方面,實(shí)現了實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)排產(chǎn)、廠(chǎng)內AGV物流、布料裁剪優(yōu)化、智能色差差別、布料瑕疵檢驗、AI能耗管理等應用;AI技術(shù)用于數字化的柔性生產(chǎn)方面,實(shí)現了頭部企業(yè)牽頭的供應鏈協(xié)同、云化的工業(yè)軟件、產(chǎn)業(yè)金融等應用。

  產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)自推動(dòng)智能制造工作以來(lái),企業(yè)積極響應,在數字化、網(wǎng)絡(luò )化和智能化建設方面取得了豐碩的成果。

  湖南中南智能長(cháng)泰機器人有限公司總經(jīng)理甘超作了題為《數字化手段助力紡織行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展》的主題報告。據他介紹,公司目前業(yè)務(wù)布局分為工業(yè)機器人、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、核心激光裝備三大板塊。甘超表示,近年來(lái),公司以工業(yè)機器人技術(shù)為核心,憑借長(cháng)泰機器人技術(shù)深耕基礎原材料、動(dòng)力工程等行業(yè),提供智能制造整體解決方案。同時(shí),依托機器人白車(chē)身柔性總拼系統、機器人視覺(jué)識別等自有技術(shù),覆蓋國內十大汽車(chē)廠(chǎng)商,憑借自主研發(fā)的綠色鑄造清理打磨系統及紡織卷布驗布專(zhuān)機,拓展了更多應用領(lǐng)域。此外,公司還以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為抓手,以工業(yè)技術(shù)為依托,開(kāi)發(fā)出上千款工業(yè)APP,為各工業(yè)領(lǐng)域客戶(hù)打造從設備、生產(chǎn)線(xiàn)、工廠(chǎng)、供應商、產(chǎn)品到服務(wù)的工業(yè)級網(wǎng)絡(luò )平臺,并提供數字化解決方案。甘超分“點(diǎn)、線(xiàn)、面”三類(lèi)別介紹了公司的數字化建設經(jīng)驗以及數字化建設成功在紡織領(lǐng)域的應用。目前,公司已經(jīng)成功開(kāi)發(fā)了紡織專(zhuān)機、打磨專(zhuān)機等APP專(zhuān)機產(chǎn)品,自動(dòng)收卷機、ZTVT工業(yè)視覺(jué)瑕疵檢測系統、云平臺檢監測系統、染紗機器人自動(dòng)化系統、毛條自動(dòng)下卷系統等裝備。

  濟南永信新材料科技有限公司總經(jīng)理王晶從項目背景、項目實(shí)施和項目成果三個(gè)方面對公司水刺非織造布制造智能工廠(chǎng)關(guān)鍵技術(shù)裝備及工程化應用情況進(jìn)行了介紹。該項目以解決企業(yè)需求為出發(fā)點(diǎn),針對大數據挖掘推動(dòng)資源高效配置、精益管理工具無(wú)障礙迭代以及00后數字化操作需求,采用產(chǎn)學(xué)研相結合,上下游協(xié)同,強強聯(lián)合、優(yōu)勢互補。項目實(shí)施情況主要包括:智能供應鏈、智能服務(wù)、智能工廠(chǎng)、智能裝備和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)六個(gè)方面。項目實(shí)施以來(lái),水刺智能工廠(chǎng)共申請專(zhuān)利36項,授權專(zhuān)利17項;申請軟件著(zhù)作權13項?!端谭ǚ强椩觳贾悄芄S(chǎng)關(guān)鍵技術(shù)裝備及工程化應用》項目通過(guò)了科學(xué)技術(shù)成果鑒定,達到國際先進(jìn)水平。根據實(shí)際情況,王晶提出了三點(diǎn)實(shí)施建議:一是擁有多條生產(chǎn)線(xiàn)、多個(gè)廠(chǎng)區或從事專(zhuān)屬性定制生產(chǎn)的企業(yè)具備實(shí)施智能制造的可行性;二是培養企業(yè)自有的開(kāi)發(fā)團隊;三是有行業(yè)牽頭制定大宗物料表示編碼標準,以達成智能物流倉儲系統(WMS)高效落地。

  天鼎豐控股有限公司建設副總監吳玉燦介紹了公司胎基布智能工廠(chǎng)的建設情況。天鼎豐擁有三十多條聚酯紡粘針刺胎基布生產(chǎn)線(xiàn),非織造布年產(chǎn)能力為25萬(wàn)噸,公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涉及防水卷材聚酯胎基布、高強粗旦聚丙烯土工布、高性能非織造土工合成材料、環(huán)保過(guò)濾材料等多個(gè)領(lǐng)域。天鼎豐公司致力于胎基布智能工廠(chǎng)的建設,以實(shí)現設備自動(dòng)化和智能化、生產(chǎn)線(xiàn)信息化、能源管理智能化、工廠(chǎng)管理數字化。吳玉燦表示,生產(chǎn)設備自動(dòng)化升級改造是建設智能工廠(chǎng)的基礎,公司成立了智能制造項目部,挖掘各項潛能,同國內多家公司合作,打造了全新的自動(dòng)化胎基布生產(chǎn)線(xiàn),實(shí)現了全自動(dòng)收卷機升級改造、代替了人工實(shí)現機器視覺(jué)驗布系統、升級了淀粉自動(dòng)輸送與自動(dòng)配膠系統、擺絲器由手動(dòng)調整改為電動(dòng)智能擺絲。未來(lái),天鼎豐將繼續進(jìn)行創(chuàng )新改造,設備升級,實(shí)現加筋產(chǎn)品的穩定與量產(chǎn),依托東方雨虹的平臺,建立自己的MES系統,努力實(shí)現與SAP系統和WMS系統的互聯(lián)互通,建設智能化胎基布工廠(chǎng)。

  山東路德新材料股份有限公司副總經(jīng)理趙純峰介紹了“工程用高性能復合材料智能制造新模式應用”的相關(guān)情況。趙純峰認為,實(shí)現智能制造的目的是為了解決纖維復合材料生產(chǎn)企業(yè)存在的能耗高、生產(chǎn)成本高、勞動(dòng)生產(chǎn)率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩定,以及裝備落后、車(chē)間物流倉儲方式落后等問(wèn)題,并通過(guò)信息資源的全面集成、深入開(kāi)發(fā)和廣泛應用,實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化;同時(shí)實(shí)現管理方式的網(wǎng)絡(luò )化、經(jīng)營(yíng)決策的信息化和智能化,不斷提高生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理、決策的效率和水平,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和市場(chǎng)競爭力。趙純峰就智能化集成、精細化管理、應用效果等情況進(jìn)行了詳細介紹,并提出了未來(lái)發(fā)展計劃,即持續改進(jìn),完善智能工廠(chǎng)建設,提高企業(yè)智能化水平;加強示范推廣,積累經(jīng)驗,提高解決方案,將企業(yè)成功模式在行業(yè)內復制推廣;建成行業(yè)標桿示范,建成行業(yè)智能制造標桿企業(yè),提升行業(yè)整體智能制造水平;形成服務(wù)型制造示范,打造共享制造服務(wù)平臺,暢通“制造”向“服務(wù)型制造”轉型通道。

 
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