| 紡織內循環(huán)系列報道 | 追求棉花全產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量、可持續發(fā)展，推進(jìn)棉花產(chǎn)業(yè)基礎高級化 |
編者按 當前，百年變局和世紀疫情交織疊加，全球不穩定性不確定性顯著(zhù)上升。紡織行業(yè)依然處于深度調整轉型階段，要立足我國現代化發(fā)展新目標和以國內大循環(huán)為主體的雙循環(huán)發(fā)展新格局，以“十四五”為新起點(diǎn)，適應新形勢，實(shí)現新發(fā)展。
內循環(huán)正在成為經(jīng)濟熱詞。時(shí)代大潮，洶涌澎湃，“經(jīng)濟內循環(huán)”是應對當前國際國內形勢的重要戰略選擇。告別粗放式發(fā)展的單一外向型經(jīng)濟，扎實(shí)練好內功，也將成為中國紡織服裝業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展的重要契機。
智者不惑，勇者無(wú)懼?！都徔椃b周刊》特推出“紡織內循環(huán)進(jìn)行時(shí)”系列報道專(zhuān)欄，深入紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈，分析“內循環(huán)”中的機遇與挑戰，提煉行業(yè)發(fā)展新動(dòng)向。
系列報道將邀請產(chǎn)業(yè)鏈中的纖維、面料、服裝、家紡等上下游企業(yè)及行業(yè)專(zhuān)家、領(lǐng)導、經(jīng)銷(xiāo)商、設計師等展開(kāi)探討，推動(dòng)紡織服裝業(yè)加快構建以國內大循環(huán)為主體、國內國際雙循環(huán)相互促進(jìn)之新發(fā)展格局。
今年6月，《紡織行業(yè)“十四五”發(fā)展綱要》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《綱要》）出爐?！毒V要》中“推進(jìn)產(chǎn)業(yè)基礎高級化”的新提法讓人眼前一亮，也引發(fā)了行業(yè)更多的思考。說(shuō)是新提法，但實(shí)際上大家對這一說(shuō)法并不陌生，2019年以來(lái)，中央文件里已反復提出，“十四五”規劃綱要也正式把其作為制造強國戰略的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題提出。紡織行業(yè)作為國民經(jīng)濟與社會(huì )發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)、解決民生與美化生活的基礎產(chǎn)業(yè)、國際合作與融合發(fā)展的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)基礎高級化十分重要。
01
高可續補齊棉花體系短板
加快補齊基礎纖維材料等短板是《綱要》中推進(jìn)產(chǎn)業(yè)基礎高級化的具體做法之一。棉花可以說(shuō)是紡織工業(yè)最為基礎的纖維材料，我國是世界最大棉花消費國、第二大棉花生產(chǎn)國，總需求量約800萬(wàn)噸，約占全球總消費量的1/3，歷來(lái)棉花的一舉一動(dòng)都牽動(dòng)著(zhù)紡織工業(yè)的“神經(jīng)”。此外，我國已經(jīng)成為世界棉紡織產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平、管理水平和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力最強的國家，為全球紡織供應鏈提供超過(guò)40%的優(yōu)質(zhì)紗線(xiàn)和坯布，提供超過(guò)80%的高檔紗線(xiàn)和坯布。
從這一系列數據來(lái)看，中國的棉花、棉紡產(chǎn)業(yè)基礎能力非常強大；那么棉花纖維領(lǐng)域還有短板需要補齊嗎？眾所周知，盡管中國擁有巨大的棉花產(chǎn)能和市場(chǎng)，但中國棉花產(chǎn)業(yè)卻始終沒(méi)有話(huà)語(yǔ)權。要提高話(huà)語(yǔ)權，不僅要提高棉花、棉紡等產(chǎn)業(yè)基礎能力，更重要的是需要推動(dòng)中國相關(guān)標準的國際化，建立全球視野的認證組織，做到國際通行，這才能進(jìn)一步促進(jìn)我國棉花、棉紡產(chǎn)業(yè)基礎高級化，這也是我們增強國際競爭與合作優(yōu)勢的一個(gè)非常重要的抓手。
事實(shí)上，行業(yè)已經(jīng)萌生了這樣的想法，并付諸行動(dòng)。6月8日，由華孚時(shí)尚股份有限公司牽頭倡議，海瀾之家、森馬、太平鳥(niǎo)、美特斯邦威、七匹狼、特步、三六一度、愛(ài)慕、紅豆、都市麗人及杭州君盟、杭州宸帆等十余家知名品牌、上市公司、網(wǎng)紅電商共同發(fā)起的“高可續（HQS)棉花產(chǎn)業(yè)合作組織”籌備會(huì )于上海舉辦。高可續為“高質(zhì)量、可持續發(fā)展”之意，該組織將以追求棉花全產(chǎn)業(yè)鏈的高質(zhì)量、可持續、碳追溯為使命，意在立足中國、走進(jìn)亞洲、面向全球，致力成為全球最有影響力的棉花產(chǎn)業(yè)組織之一，創(chuàng )建消費者與產(chǎn)業(yè)同仁都認可的棉花標準品牌體系。
 高可續（HQS）倡議單位——華孚時(shí)尚股份有限公司董事長(cháng)孫偉挺表示：“中國棉花在全球產(chǎn)業(yè)中分量頗重，無(wú)論棉花市場(chǎng)受到什么樣的干擾，消費者對美好生活的向往、對高質(zhì)量棉制品的追求不會(huì )改變。目前，市場(chǎng)與產(chǎn)業(yè)呼喚著(zhù)一個(gè)更有新時(shí)代使命、更具廣泛代表性、秉持公平公正、自律自治的新棉花產(chǎn)業(yè)組織出現，以開(kāi)辟新局面促使世界棉業(yè)更加開(kāi)放、包容、可持續，同時(shí)以高質(zhì)量供給為全球消費者創(chuàng )造高品質(zhì)生活?！?/font>
02
可追溯或成破題關(guān)鍵
高可續（HQS)將建立一套更加客觀(guān)公正，強調透明、可追溯，基于數智科技、市場(chǎng)化運營(yíng)的棉花產(chǎn)業(yè)標準化體系，包括棉花高質(zhì)量標準、生產(chǎn)認證標準、再生棉認證標準和碳足跡認證標準。
其中，碳足跡認證標準是一大亮點(diǎn)，高可續（HQS)共同發(fā)起單位紛紛表示，這或將成為破解棉花困局的關(guān)鍵。正如中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )會(huì )長(cháng)孫瑞哲曾于近日表示，綠色低碳轉型關(guān)系著(zhù)中國紡織產(chǎn)業(yè)安全的基礎與根基，決定著(zhù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的底蘊和后勁。中國時(shí)尚和中國制造能否在受到全球消費者歡迎的基礎上獲得更大的尊重，有賴(lài)于能否成為全球氣候行動(dòng)的重要貢獻者、全球可持續生產(chǎn)與消費的主要引領(lǐng)者。
《綱要》中更是將低碳、綠色提到了前所未有的高度?！熬G色發(fā)展不僅成為國際紡織供應鏈采購決策和布局調整的現實(shí)影響因素，也將是紡織產(chǎn)業(yè)國際競爭力和話(huà)語(yǔ)權的重要來(lái)源。我國已制定2030年前實(shí)現碳排放達峰、2060年前實(shí)現碳中和的目標，對紡織行業(yè)綠色發(fā)展形成剛性要求?！?/font>
 從源頭把控全球的可持續生產(chǎn)與消費，為中國“碳達峰”、“碳排放”作出貢獻，正是“高可續（HQS)棉花產(chǎn)業(yè)合作組織”創(chuàng )建的初衷之一。目前，高可續（HQS）發(fā)起單位已經(jīng)公布了全球第一個(gè)關(guān)于新疆棉的碳足跡數據。今年6月1日，太平鳥(niǎo)、華孚等多家企業(yè)共同發(fā)布第一件對從棉的種植采摘、軋花到紡紗，再到面料及成衣制造等全供應鏈過(guò)程進(jìn)行碳足跡測評的新疆棉T恤。棉花種植、采摘、軋花、紡紗等一系列前道碳足跡數據均來(lái)自華孚。
對此，孫偉挺表示：“華孚時(shí)尚擁有從棉花種植、加工、交易，到染色、紡紗的完整產(chǎn)業(yè)鏈，并形成‘三紗合一’的紡紗基地。我們一直致力于建立全產(chǎn)業(yè)鏈的可追溯供應鏈體系，以推動(dòng)產(chǎn)業(yè)可持續發(fā)展，強化原料品質(zhì)背書(shū)。為此，華孚近兩年在碳排放、化學(xué)品管理、水管理、循環(huán)經(jīng)濟等方面做了大量的實(shí)踐?！睋?，截至目前，華孚下屬工廠(chǎng)已獲評2個(gè)國家級綠色工廠(chǎng)、4個(gè)行業(yè)綠色標準、10個(gè)綠色設計產(chǎn)品，獲得IS050001能源管理體系認證、碳足跡評估認證等。
“華孚時(shí)尚與高可續（HQS)棉花產(chǎn)業(yè)合作組織將堅持不懈地在這條路上走下去。消費的本質(zhì)是價(jià)值觀(guān)消費。全球的主流價(jià)值觀(guān)就是保護地球、可持續發(fā)展，這也是華孚和HQS要堅守的責任?！彼@樣說(shuō)道。
03
數字化進(jìn)程推動(dòng)新制造
為了建立真正有效的碳足跡認證標準，高可續（HQS) 從籌備開(kāi)始就將區塊鏈等數字化、智能化技術(shù)納入體系建設當中。而《綱要》中“推進(jìn)產(chǎn)業(yè)基礎高級化”的重要一條就是：加強工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數據、區塊鏈等智能制造應用關(guān)鍵供應技術(shù)在紡織行業(yè)的深入融合，提升行業(yè)的數字化、智能化基礎能力。
孫偉挺表示對高可續（HQS)的技術(shù)應用非常有信心，畢竟華孚時(shí)尚近幾年一直在不斷加速數字化進(jìn)程，重塑傳統生產(chǎn)鏈，用新制造推動(dòng)中國經(jīng)濟、紡織行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，成功經(jīng)驗可以復制。
 自2018年華孚就開(kāi)始布局從樣品設計、產(chǎn)品制造到商品交易的產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈，目的是打造從“田頭到鋪頭”的柔性供應鏈運營(yíng)平臺。然而要提高產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同的效率，就需要通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，打通供應鏈與產(chǎn)銷(xiāo)的數據流。目前，消費零售端的數據化已經(jīng)完成，而生產(chǎn)制造端的數字化改造的價(jià)值還未充分挖掘。
為此，2020年初，華孚時(shí)尚啟動(dòng)了數字化工廠(chǎng)建設項目，其與美的集團旗下企業(yè)——廣東美云智數科技有限公司，將華孚的15萬(wàn)錠工廠(chǎng)作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)項目。項目實(shí)施后，工廠(chǎng)當月的數據與前幾月相比，整體產(chǎn)量提升約7%，瓶頸工序設備效率提升約5%。華孚時(shí)尚數字化項目的相關(guān)負責人表示，數字化工廠(chǎng)打通了公司內部信息壁壘，提升協(xié)同工作效率、工廠(chǎng)瓶頸設備效率、萬(wàn)錠單產(chǎn)、人均單產(chǎn)、異常響應速度等。華孚現已形成200萬(wàn)錠規模，年產(chǎn)30萬(wàn)噸新型紗線(xiàn)，隨著(zhù)規模優(yōu)勢日益顯現，數字化將促使效率和效益都得到幾何倍數的增長(cháng)。
 隨后，同年9月，華孚時(shí)尚與美云智數簽署了《框架協(xié)議》，在紡紗智能制造領(lǐng)域進(jìn)行全方面合作，并希望在兩年內，將所有產(chǎn)能進(jìn)行數字化建設。為了加速行業(yè)生產(chǎn)端整體數字化進(jìn)程，華孚時(shí)尚在該項目成功上線(xiàn)的基礎上，還向紡紗行業(yè)普及推廣該經(jīng)驗及技術(shù)，致力于搭建產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)saas平臺，實(shí)現產(chǎn)業(yè)數據互通、產(chǎn)業(yè)效率提升、供應鏈周期縮短、精簡(jiǎn)庫存、提升效益等目標，助力行業(yè)真正實(shí)現新制造。
百年變局之下，全球生產(chǎn)制造體系都在重新布局，而數字化、智能化、低碳綠色卻是全球消費者一致堅定的前行方向，推進(jìn)棉花產(chǎn)業(yè)基礎高級化勢在必行。無(wú)論是從建立的必要性、體系建設的完整性，還是從操作層面的技術(shù)性來(lái)看， “高可續（HQS)棉花產(chǎn)業(yè)合作組織”， 顯然已為此做好準備。 |
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