色妺妺视频网,国产成人福利久久久精品,天天躁夜夜躁狠狠是什么心态,欧美人妻小说

　　11月20日，由中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì )指導，中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì )科技部、杭州優(yōu)時(shí)軟件有限公司主辦的中國化纖行業(yè)智能制造系統技術(shù)及應用會(huì )議（杭州優(yōu)時(shí)2020）在杭州蕭山成功舉行。中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì )副會(huì )長(cháng)賀燕麗、陳新偉，工信部消費品工業(yè)司紡織處主任吳桐，中國紡織科學(xué)研究院有限公司研究員趙慶章，中國信息通信研究院政策研究部副主任秦業(yè)，杭州市蕭山區經(jīng)信局主任陳鋒，杭州優(yōu)時(shí)軟件有限公司總經(jīng)理方建斌，以及來(lái)自化纖生產(chǎn)單位、智能制造系統提供商、高等院校的業(yè)界同仁共聚蕭山，共享化纖智能制造盛宴。

　　會(huì )議以“創(chuàng )新、融合、挑戰、合作——賦能化纖行業(yè)智能制造”為主題，深入探討了推動(dòng)數字經(jīng)濟和實(shí)體經(jīng)濟深度融合背景下化纖工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及5G時(shí)代智能制造、裝備的發(fā)展方向，分享了聯(lián)想、中國移動(dòng)、阿里云等公司在智能制造建設方面的做法，以及智能制造軟件系統在大型企業(yè)集團的實(shí)際應用情況，為智能制造階段工業(yè)互聯(lián)互通裝備設計開(kāi)發(fā)與化纖行業(yè)的融合提供借鑒，提供化纖行業(yè)智能制造升級方案。會(huì )議在線(xiàn)上同步播出，點(diǎn)擊文后二維碼可回看。

　　化纖行業(yè)智能制造卓有成效 

　　“十三五”期間，中國的化纖企業(yè)積極探索大數據、ERP、MES、互聯(lián)網(wǎng)+、云平臺、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)機器人等先進(jìn)技術(shù)在化纖行業(yè)設計、生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)、物流等環(huán)節深入應用，推動(dòng)生產(chǎn)模式向柔性化、智能化、精細化轉變，由傳統生產(chǎn)制造向智能制造轉變。中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì )副會(huì )長(cháng)賀燕麗在致辭中表示，目前化纖行業(yè)聚酯滌綸、錦綸、氨綸、PTT 纖維等行業(yè)的龍頭企業(yè)開(kāi)始進(jìn)入自動(dòng)化和智能制造相互融合的階段，為提升行業(yè)智能制造的整體水平提供了有力的技術(shù)支撐。例如嘉興石化有限公司等兩家化纖企業(yè)入選工業(yè)和信息化部智能制造試點(diǎn)示范項目，恒力石化股份有限公司等七家化纖企業(yè)入選工業(yè)和信息化部智能制造綜合標準化與新模式應用項目。

中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì )副會(huì )長(cháng)賀燕麗 

　　賀燕麗認為，“十四五”期間化纖行業(yè)將進(jìn)入智能制造發(fā)展的新階段，人力等要素成本的增加、品質(zhì)要求的提升等會(huì )促使智能設備更廣泛的應用。5G技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數據、云計算、人工智能等新一代信息網(wǎng)絡(luò )技術(shù)的發(fā)展以及在制造產(chǎn)業(yè)的應用將更加廣泛深入，我國在互聯(lián)網(wǎng)基礎設施、應用市場(chǎng)等方面具有的優(yōu)勢將為化纖行業(yè)開(kāi)展智能制造提供有利的條件和機遇，從而促進(jìn)化纖行業(yè)智能制造水平的提升，也將進(jìn)一步推動(dòng)制造模式、服務(wù)模式、供應鏈模式、業(yè)態(tài)模式的持續創(chuàng )新。因此，化纖企業(yè)、裝備制造企業(yè)、智能制造方案提供商和中國化纖協(xié)會(huì )需要緊密合作，形成合力，要從實(shí)際需求出發(fā)，從基礎做起，繼續推進(jìn)智能制造標準的制定工作和化纖智能制造示范工廠(chǎng)的建設工作，開(kāi)展智能制造建設效果評價(jià)和智能制造成果的推廣活動(dòng)，推動(dòng)化纖行業(yè)智能制造在廣度和深度上邁向新高度，真正取得實(shí)質(zhì)性成效！

　　工業(yè)數字化轉型路徑探索 

中國信息通信研究院政策研究部副主任秦業(yè) 

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)引發(fā)制造業(yè)三大變革，包括打造數據集成閉環(huán)、創(chuàng )新商業(yè)模式和構建基于平臺的新型協(xié)作關(guān)系與產(chǎn)業(yè)組織形式，加速制造業(yè)轉型升級，實(shí)現提質(zhì)、降本、增效。秦業(yè)認為，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設是智能制造的基礎之一，“十四五”將是工業(yè)互聯(lián)快速發(fā)展壯大的時(shí)期，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現了三大融合應用，一是面向企業(yè)內部的生產(chǎn)率提升：智能工廠(chǎng)，連接生產(chǎn)運營(yíng)各大環(huán)節，實(shí)現全流程深度感知監測，提升效率和質(zhì)量；二是面向企業(yè)外部的價(jià)值鏈延伸：智能產(chǎn)品/服務(wù)/協(xié)同，打通企業(yè)內外部產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值鏈，通過(guò)連接和數據全局分析提升協(xié)同能力；三是面向開(kāi)放生態(tài)的平臺運營(yíng)：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，匯聚產(chǎn)業(yè)鏈資源，推動(dòng)資源配置優(yōu)化和商業(yè)模式轉型。相比國外，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已覆蓋各大模式場(chǎng)景，形成有特色的應用體系，融合應用潛力不斷釋放。秦業(yè)表示，下一步各地方產(chǎn)業(yè)政策將有望進(jìn)一步精準支持，加快釋放工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能潛力，助力我國工業(yè)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展再上新臺階。

聯(lián)想數據智能業(yè)務(wù)集團智能制造業(yè)務(wù)總經(jīng)理張秋生 

　　數字化轉型不是制造業(yè)的選擇題，而是生存題。張秋生分享了聯(lián)想在數字化轉型方面的經(jīng)驗，并提出了制造業(yè)數字化轉型的框架。在頂層設計方面，提出START方法論，即從企業(yè)戰略解讀、到構建技術(shù)中心、實(shí)現企業(yè)智能運營(yíng)、重構業(yè)務(wù)模式，再到建設信息化保障體系；在數字化方面，建立企業(yè)自主可控的數字化體系，設計原則包括數據全量化、數據資產(chǎn)化、平臺統一化；在信息化、自動(dòng)化方面，分別采用以數據湖/數據中臺為核心重構傳統IT架構、以工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)為核心改造ISA-95架構等做法。張秋生表示，聯(lián)想集團作為中國最早開(kāi)始進(jìn)行數字化轉型的企業(yè)，有著(zhù)明確的數字化轉型認知與實(shí)踐經(jīng)驗，沉淀了深厚的數字化能力，打造了平臺級自研軟件產(chǎn)品，可提供數字化咨詢(xún)、規劃、設計、建設、實(shí)施、運營(yíng)等相關(guān)專(zhuān)業(yè)服務(wù)，最終整合全域數據，實(shí)現通鏈智能。

阿里云智能事業(yè)群數字產(chǎn)業(yè)發(fā)展部數字工業(yè)業(yè)務(wù)總監朱金童 

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)技術(shù)成為企業(yè)資源配置優(yōu)化新的核心驅動(dòng)力，而從核心優(yōu)勢業(yè)務(wù)向產(chǎn)業(yè)鏈延伸的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成為企業(yè)創(chuàng )新發(fā)展新動(dòng)能。阿里云提出工業(yè)數字化轉型的三大路徑：一是縱向集成，即工廠(chǎng)數字化重構，以數據為主要驅動(dòng)力，實(shí)現單設備、單產(chǎn)品到單工廠(chǎng)的縱向智能化集成；二是橫向集成，即產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同，以企業(yè)經(jīng)營(yíng)效率提升、綜合成本降低為目標，實(shí)現產(chǎn)供銷(xiāo)各環(huán)節的橫向智能化集成；三是端到端集成，即產(chǎn)品生產(chǎn)方式智能化升級，以C2M新制造為目標，實(shí)現內部不同職能、不同部門(mén)端到端數字化集成。朱金童結合阿里云在數字產(chǎn)業(yè)發(fā)展中沉淀的數字化技術(shù)以及數字化運營(yíng)經(jīng)驗，分享了化纖工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)適用的主要場(chǎng)景，包括化纖產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟大腦、云釘一體移動(dòng)數字化平臺、圖像與視頻AI平臺、采購銷(xiāo)售一體化平臺、區域產(chǎn)業(yè)集群電商平臺等。

杭州優(yōu)時(shí)軟件有限公司總經(jīng)理方建斌 

　　優(yōu)時(shí)軟件承擔的中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )科技指導項目“可重構大集成化纖智能制造軟件系統開(kāi)發(fā)及應用”，結合了二十幾年中國企業(yè)管理實(shí)情和數百家行業(yè)化管理實(shí)踐經(jīng)驗的總結，在中國式ERP管理模式的基礎上，研制出來(lái)了動(dòng)態(tài)可重構、零代碼的企業(yè)資源計劃系統（EOS）和管理軟件開(kāi)發(fā)生成平臺（AUTOERP)。方建斌介紹，可重構全集成化纖信息管理系統中間層采用Apache網(wǎng)頁(yè)服務(wù)器，可實(shí)現混合架構與微應用服務(wù)器結合；支持跨端跨屏，實(shí)現辦公系統扁平化；支持跨組織的可視化復雜工作流，實(shí)現工作、項目“零”誤差；支持可供選擇的接口方式或與第三方約定的可行接口方式，集成市場(chǎng)上的主流應用。目前，該項目被中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )科技鑒定委員會(huì )認為達到了國際先進(jìn)水平，項目成果應用于紡織化纖中大型客戶(hù)超500家，銷(xiāo)售過(guò)100億的企業(yè)超100家，在桐昆、榮盛等化纖龍頭企業(yè)實(shí)施效果明顯，有效提升了企業(yè)產(chǎn)能、物資計劃的準確性以及年度合同履約率，有效降低了閑置量、庫存天數，提升了化纖行業(yè)的信息化管理水平。

南京南戈特智慧科技有限公司總裁殷潤民 

　　企業(yè)實(shí)施智能制造的目的在于充分整合、利用各種資源，形成技術(shù)積累及實(shí)現銷(xiāo)售。對此，殷潤民給出企業(yè)級實(shí)踐建議：要優(yōu)先把存量資產(chǎn)的利用率、良品率提高，找到問(wèn)題，作垂直解決方案，落地應用；配套智能化生產(chǎn)過(guò)程的核心人才培養和挖掘，保障實(shí)施落地并能產(chǎn)生效益；培育數據導向的協(xié)同能力，借助成熟的數字化平臺和工具，完成信息總線(xiàn)的升級。成立于2002年的南戈特，致力于提供工程數字化集成服務(wù)和教育信息化服務(wù)。南戈特與阿里云、西門(mén)子、ABB、GE、艾默生等頭部企業(yè)建立了戰略合作伙伴關(guān)系，為高校提供實(shí)驗室建設、師資培訓、校園信息化、實(shí)習就業(yè)推薦等全方位校企合作服務(wù)，為政府提供公共實(shí)訓基地、產(chǎn)教融合基地的建設咨詢(xún)/建設/運營(yíng)服務(wù)和面向社會(huì )的專(zhuān)業(yè)技能培訓。

　　化纖企業(yè)智能制造案例解析 

　　利用5G的高速率、低時(shí)延、大連接3大技術(shù)特點(diǎn)，以及移動(dòng)邊緣計算（MEC）、網(wǎng)絡(luò )切片、新空口（NR）定位3大增強能力，可以較好地解決現階段互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的一些難點(diǎn)問(wèn)題，未來(lái)5G 80%的應用場(chǎng)景會(huì )在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現智能制造轉型升級?；诖?，中國移動(dòng)全面實(shí)施5G+戰略，并在企業(yè)實(shí)際應用中進(jìn)行了大量探索。

　　孫宇豪介紹，以新鳳鳴為例，針對企業(yè)生產(chǎn)中信號差、效率低、成本高等痛點(diǎn)，中國移動(dòng)利用5G SA組網(wǎng)，結合MEC打造企業(yè)專(zhuān)屬私網(wǎng)，實(shí)現了5G+在化纖企業(yè)的四大應用場(chǎng)景。一是代替企業(yè)傳統網(wǎng)絡(luò )，解決了IGV機器人通信不穩定的問(wèn)題，并且5G信號覆蓋全車(chē)間，擴展IGV機器人行走范圍，實(shí)現靈活調度，同時(shí)8K高清監控擴大了監控范圍，更清晰，助力車(chē)間管理；二是提出基于5G+巡檢機器人的飄絲、飄雜解決方案，8K視覺(jué)檢測、5G回傳視頻、AI系統識別相結合，實(shí)現機器換人，提高產(chǎn)品優(yōu)品率；三是通過(guò)AR遠程維護，有效減少出差，手把手教學(xué)，增強現實(shí)，維護一對多，降低成本；四是采用單點(diǎn)信息接入技術(shù)，實(shí)現數據采集數字化、網(wǎng)格化、智能化，擺脫有線(xiàn)部署。

　　作為紡織行業(yè)眾多智能制造提升項目的操盤(pán)者，胡旭東從“新昌試點(diǎn)”，到“蘭溪推廣”，詳細介紹了智能制造在紡織行業(yè)的實(shí)施效果。以蘭溪紡織行業(yè)智能制造工作為例，通過(guò)數據直采，實(shí)現生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)更新，可達秒級頻率，硬件數據儲存3天以上，以免數據丟失，約減少80%統計人員，提高統計效率50%以上；數據互聯(lián)互通使訂單、排產(chǎn)時(shí)間縮短20%以上；批次二維碼流轉使整體效率提升20%以上，解決了紡織工廠(chǎng)找布難的問(wèn)題；視覺(jué)驗布的應用使萬(wàn)米布匹省下人工成本105元，有效改善了驗布工招工難的問(wèn)題；5G網(wǎng)絡(luò )加快了設備數據采集速度，通過(guò)集團企業(yè)數據中心，處理信息更加迅速。此外，胡旭東還介紹了紡織智能制造平臺建設，平臺采用高可靠Kubernetes框架，集中了邊緣計算，彈性計算、分布式部署/存儲、軟件自定義網(wǎng)絡(luò )（SDN）、鏡像層級安全掃描和圖形化云運維UI等核心云端技術(shù)，在萬(wàn)華化學(xué)、富士康等企業(yè)已經(jīng)成功部署。

桐昆集團恒云智聯(lián)有限公司總經(jīng)理許燕輝 

　　桐昆集團有橫跨石油煉化、煤化工、精細化工、PTA、聚酯、滌綸長(cháng)絲、新材料、物流、酒店、房地產(chǎn)、綜合投資等多元領(lǐng)域的業(yè)務(wù)板塊，進(jìn)行數字化轉型是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢，也是企業(yè)順應數字時(shí)代的必經(jīng)之路。桐昆集團在數智運營(yíng)中心的建設過(guò)程中，形成了“1+2+3+4”的數字化轉型藍圖架構，其中“3”代表業(yè)務(wù)轉型、技術(shù)轉型和組織轉型。業(yè)務(wù)轉型方面，構建適應數字化時(shí)代的業(yè)務(wù)能力，與數字化轉型相輔相成；技術(shù)轉型方面，兼顧戰略、業(yè)務(wù)與技術(shù)三個(gè)層面，以數據中臺為核心重構傳統IT架構，規劃新一代穩態(tài)+敏態(tài)“雙態(tài)”IT藍圖；組織轉型方面，建立支持數字化轉型的組織架構，培育數據文化。未來(lái)，桐昆集團將深化數字化轉型，構建智能化運營(yíng)能力和數字化創(chuàng )新能力，加快推進(jìn)桐昆轉型升級。

杭州銳冠科技有限公司董事長(cháng)兼總經(jīng)理陳小兵 

　　智能制造時(shí)代，互聯(lián)網(wǎng)、大數據工業(yè)如何服務(wù)于制造業(yè)，是銳冠科技的主要思考，陳小兵從產(chǎn)品數字化、設備數字化、車(chē)間數字化、產(chǎn)線(xiàn)數字化、企業(yè)數字化、產(chǎn)業(yè)數字化等方面展開(kāi)討論，探討了智能制造技術(shù)如何與輔助裝備融合、輔助裝備如何與主機裝備融合等問(wèn)題，為傳統制造業(yè)與智能時(shí)代的融合提供解決方案?；诖?，銳冠科技專(zhuān)注于幫助客戶(hù)打造紡織行業(yè)的智能制造工廠(chǎng)，是恒逸、恒力、新鳳鳴等國內知名企業(yè)的戰略合作伙伴，其化纖紡絲車(chē)間全流程系統由AGV/RGV落筒與掛絲系統、外檢平臺、中間平衡庫、全自動(dòng)包裝線(xiàn)、成品庫、車(chē)間服務(wù)器與信息系統構成，可最大程度降低用工成本和勞動(dòng)強度，控制人工操作失誤，大幅度提高單錠絲餅信息追蹤的生產(chǎn)質(zhì)量及效率。

　　采用人工智能、大數據及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將機器視覺(jué)檢測應用到化纖絲外觀(guān)檢測上具有鮮明的智能制造特征，具有降低人力成本、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、助推企業(yè)智能升級等優(yōu)勢。舉例來(lái)說(shuō)，基于自主研發(fā)的深度學(xué)習架構的外觀(guān)缺陷檢測算法，針對DTY產(chǎn)線(xiàn)，配合專(zhuān)業(yè)化和定制化的工業(yè)相機、工業(yè)光源和自動(dòng)化設備，可實(shí)現產(chǎn)品的在線(xiàn)缺陷檢測和實(shí)時(shí)結果輸出。王征表示，機器視覺(jué)將在化纖絲餅外觀(guān)缺陷、新舊紙管外觀(guān)缺陷檢測、托盤(pán)/發(fā)泡盒外觀(guān)缺陷檢測、化纖絲生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢測等不同場(chǎng)景中實(shí)現應用，并且采集的數據可形成化纖絲餅外觀(guān)缺陷（批次號、班次、時(shí)間、缺陷數量、缺陷種類(lèi)等）的數據統計報表，根據統計報表，可查找生產(chǎn)工藝、包裝工藝等生產(chǎn)流程中的問(wèn)題，還可以根據不同批次的產(chǎn)品質(zhì)量特性，進(jìn)行客戶(hù)產(chǎn)品的定制化。

　　杭州君辰機器人有限公司創(chuàng )始人邵碧璐 

　　杭州君辰將機器視覺(jué)核心技術(shù)、激光雷達技術(shù)及相關(guān)算法等智能技術(shù)大規模應用在工業(yè)智能制造裝備的研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及服務(wù)，通過(guò)智能產(chǎn)品幫助企業(yè)實(shí)現數字化、智能化發(fā)展，推動(dòng)企業(yè)工業(yè)轉型升級。邵碧璐介紹了兩款應用于化纖行業(yè)的智能設備：紙管智能檢測設備和智能巡檢機器人。紙管智能檢測設備包裝高效穩定，包裝形態(tài)規整良好，設備使用簡(jiǎn)單，交互友好，可選配碼垛及紙管質(zhì)量檢測等功能，可24小時(shí)無(wú)間斷配合產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)，能切實(shí)省去產(chǎn)線(xiàn)末端操作員，解決企業(yè)招工難、招工貴等人力問(wèn)題；智能巡檢機器人針對紡絲車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中，紡絲設備出現斷絲、串絲、飄絲等異常，采用“行走機器人+機器視覺(jué)算法+數據可視化系統”的方式改進(jìn)現場(chǎng)檢測流程，提高錯誤發(fā)現率以及及時(shí)性。

　　相關(guān)鏈接 

　　國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì )副會(huì )長(cháng)陳新偉（右）為杭州優(yōu)時(shí)軟件有限公司授牌 

　　11月19日，中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì )組織了杭州優(yōu)時(shí)軟件有限公司“化纖行業(yè)智能制造軟件系統研發(fā)中心”基地評審會(huì )，鑒于其實(shí)力雄厚，科研實(shí)力強，產(chǎn)品具有領(lǐng)先性，獲得國家認可，擁有自主知識產(chǎn)權，具有獨特技術(shù)特點(diǎn)，企業(yè)業(yè)績(jì)良好，獲得用戶(hù)認可，中國化纖協(xié)會(huì )決定與杭州優(yōu)時(shí)軟件有限公司合作共建“化纖行業(yè)智能制造軟件系統研發(fā)中心”。