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紡織信息化2018年回顧和2019年展望

　　中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )產(chǎn)業(yè)部-吳迪/文

　　2018年年底的中央經(jīng)濟工作會(huì )議指出，我國發(fā)展仍處于并將長(cháng)期處于重要戰略機遇期，要加快經(jīng)濟結構優(yōu)化升級，提升科技創(chuàng )新能力，深化改革開(kāi)放，加快綠色發(fā)展，參與全球經(jīng)濟治理體系變革，變壓力為加快推動(dòng)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的動(dòng)力。中國的信息化進(jìn)程已經(jīng)匯入高質(zhì)量發(fā)展的洪流，制造業(yè)轉型升級是改革的重要戰場(chǎng)。紡織工業(yè)要把握住新工業(yè)革命戰略機遇，加快信息化建設，結合行業(yè)的具體情況，充分發(fā)揮信息化建設在深化改革中的推動(dòng)作用，為加快制造強國和網(wǎng)絡(luò )強國建設進(jìn)程，實(shí)現紡織行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展做出新的貢獻。

2018年：復雜形勢下實(shí)現平穩運行

　　過(guò)去的2018年，我國紡織行業(yè)總體實(shí)現平穩運行，發(fā)展態(tài)勢符合預期，高質(zhì)量發(fā)展趨勢進(jìn)一步顯現。統計數據顯示，紡織行業(yè)出口和內銷(xiāo)增長(cháng)好于2017年，拉動(dòng)投資、效益指標穩步回升，供給側結構調整優(yōu)化，對于宏觀(guān)環(huán)境和市場(chǎng)需求的適應性與靈活性不斷提升。盡管中美貿易摩擦持續升級，但短期內影響有限，紡織行業(yè)實(shí)現平穩健康運行基礎仍然存在。但是面對這一復雜形勢，如何做強內功，提高創(chuàng )新能力，加快轉型升級以化解貿易摩擦對行業(yè)的負面影響，成為我國紡織企業(yè)面臨的關(guān)鍵課題，深入開(kāi)展信息化建設是必不可少的重要措施。

　　政府和行業(yè)引導發(fā)展方向

　　為貫徹落實(shí)國務(wù)院《關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導意見(jiàn)》的文件精神，推動(dòng)工業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)深度融合，實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展，國家工信部2018年5月發(fā)布了《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展行動(dòng)計劃（2018—2020年）》和《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專(zhuān)項工作組2018年工作計劃》，進(jìn)行了有關(guān)部署。

　　智能制造是制造業(yè)轉型升級的突破口和重點(diǎn)領(lǐng)域，各級政府將其作為做強制造業(yè)的抓手給予重點(diǎn)支持。國家工信部每年設立智能制造綜合標準化與新模式應用專(zhuān)項，評選智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)。2018年紡織行業(yè)有安徽華茂、桐昆集團、新鄉化纖等7個(gè)項目入選標準化與新模式專(zhuān)項，華紡股份、晉江華宇、青島環(huán)球等7家企業(yè)入選試點(diǎn)示范企業(yè)。

　　為了促進(jìn)紡織行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數據、人工智能和紡織工業(yè)深度融合，加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在紡織行業(yè)的創(chuàng )新應用，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )于2018年9月在大連市召開(kāi)“中國紡織行業(yè)兩化融合大會(huì )”，主題為“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與智能制造”，并于會(huì )上發(fā)布了《推進(jìn)紡織行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展行動(dòng)方案（2018-2020年）》。

　　智能制造取得可喜進(jìn)展

　　智能制造是近年來(lái)紡織信息化的主攻方向，一些行業(yè)排頭兵企業(yè)投入了很大的力量，取得了一系列可喜的進(jìn)展。

　　安徽華茂15萬(wàn)錠環(huán)錠紡紗智能制造項目已經(jīng)全面建成并投產(chǎn)，包括先進(jìn)的清梳聯(lián)、粗細絡(luò )聯(lián)、自動(dòng)包裝等系統設備，通過(guò)ERP、MES等信息化系統，實(shí)現了全流程質(zhì)量在線(xiàn)監控、客戶(hù)遠程在線(xiàn)實(shí)時(shí)監控訂單詳情、智能配棉和質(zhì)量預測、優(yōu)化排單、運用EMS能源管理等多項功能，正在向質(zhì)量?jì)?yōu)、用工少、兩化融合程度高的智能紡紗工廠(chǎng)邁進(jìn)。

　　九牧王的西褲智能制造項目創(chuàng )新了西褲生產(chǎn)管理模式，建成了智能生產(chǎn)車(chē)間。通過(guò)自動(dòng)縫制單元與傳統工藝的協(xié)同設計與應用，創(chuàng )建了以縫制自動(dòng)單元為主的模塊化加工模式；采用適應柔性生產(chǎn)條件的AGV快速響應系統，與MES協(xié)調運行；采用智能供應鏈排產(chǎn)系統GPT，實(shí)現與SAP、GST、PM的有效集成，完成了生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)方案生成。

　　福建百宏的滌綸長(cháng)絲智能制造車(chē)間項目通過(guò)了驗收，實(shí)現了從產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)控制、品質(zhì)管理、能耗管控、物流銷(xiāo)售的全程數字化仿真優(yōu)化與跟蹤。其智能物流與倉儲系統由紡絲自動(dòng)落絲、自動(dòng)包裝、自動(dòng)化立體倉庫、輸送系統等組成，能自動(dòng)識別、跟蹤、分類(lèi)、存儲及管理，自動(dòng)化地完成生產(chǎn)作業(yè)。

　　人工智能技術(shù)逐步得到應用

　　人工智能技術(shù)在紡織行業(yè)的一些領(lǐng)域有了局部的應用，形成了一定的基礎。尤其是這兩年，在智能在線(xiàn)檢測等領(lǐng)域開(kāi)展了一系列開(kāi)發(fā)和應用，受到了重點(diǎn)關(guān)注。

　　晉江華宇與天津工業(yè)大學(xué)合作，應用機器視覺(jué)技術(shù)開(kāi)發(fā)了經(jīng)編整經(jīng)與單面織造的在線(xiàn)檢測系統。采用視覺(jué)感知系統對整經(jīng)斷紗過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監控，實(shí)現快速報警及自停；基于多視覺(jué)傳感與運動(dòng)視覺(jué)傳感，實(shí)現織物全幅寬高速同步采集；通過(guò)頻率指紋特征的對比算法，快速判斷疵點(diǎn)存在和位置，并在其他經(jīng)編企業(yè)推廣應用。

　　福建百宏與東華大學(xué)合作，將機器視覺(jué)技術(shù)應用于長(cháng)絲卷裝外觀(guān)檢測，開(kāi)發(fā)了檢測參數可自適應調節的在線(xiàn)檢測系統；建立了具有自學(xué)習功能的瑕疵特征庫，攻克了長(cháng)絲卷裝及紙管全表面圖像自分區和瑕疵特征自適應匹配技術(shù)。該系統具有模塊化、嵌入式的特點(diǎn)，實(shí)現了與企業(yè)現有長(cháng)絲生產(chǎn)線(xiàn)的互聯(lián)互通、協(xié)調控制及檢測數據的監控與可追溯。

　　新一代信息技術(shù)進(jìn)入線(xiàn)下服裝門(mén)店

　　隨著(zhù)電子商務(wù)的快速發(fā)展，推動(dòng)了服裝生產(chǎn)企業(yè)信息化水平的提高，也將新一代信息技術(shù)技術(shù)帶入線(xiàn)下的服裝門(mén)店。

　　真維斯開(kāi)發(fā)了采用RFID的服裝店鋪管理的軟件，應用于其服裝專(zhuān)賣(mài)店的自動(dòng)數據采集、智能導購、盤(pán)點(diǎn)結算及安全防盜，實(shí)現服裝專(zhuān)賣(mài)店試衣間、試衣鏡導購功能和呼叫功能。通過(guò)軟件系統對采集數據進(jìn)行分析，進(jìn)行批量結算、快速區域盤(pán)點(diǎn)、顧客自助試衣及電腦智能搭配服務(wù)，從而提高店鋪管理效率及服務(wù)水平。

　　生產(chǎn)與物流倉儲系統的集成受到重視

　　福建景豐在錦綸6高效自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)運行后，與智能化物流倉儲系統成功集成，打通了錦綸6自動(dòng)化生產(chǎn)、天車(chē)輸送及立體倉儲等環(huán)節，實(shí)現了錦綸從卷繞到絡(luò )筒、輸送、檢測、包裝的全流程自動(dòng)化。立體智能倉儲技術(shù)通過(guò)增加倉庫高度來(lái)增加容積，在同等占地面積下，倉庫有效容積可以數倍增加；倉儲智能識別系統可以自動(dòng)跟蹤和識別產(chǎn)品批次、入庫日期和存放周期，從而能夠及時(shí)提醒并安排出貨，有效預防產(chǎn)品積壓。

　　色紡產(chǎn)品數字化設計開(kāi)發(fā)有所突破

　　華孚色紡和浙江理工大學(xué)合作開(kāi)發(fā)了色紡紗數字化設計開(kāi)發(fā)系統，建成了色紡紗數字化顏色設計、軟打樣與配色系統平臺及產(chǎn)業(yè)化應用示范基地。項目創(chuàng )建了色紡紗數字化顏色合成設計方法，研發(fā)了色紡紗顏色組成解析和快速精準配色技術(shù)，實(shí)現了色紡紗模擬仿真多效果展示的軟打樣和成本核算等功能，對色紡企業(yè)產(chǎn)品提升具有重要意義。

2019年：著(zhù)力提高生產(chǎn)效率和抗風(fēng)險能力

　　2019年是我國決勝全面建成小康社會(huì )的關(guān)鍵之年。中國紡織工業(yè)迎來(lái)了重要的戰略機遇期，同時(shí)，國內外市場(chǎng)環(huán)境復雜多變，需求增長(cháng)有放緩趨勢，各種風(fēng)險因素也有所增加。紡織行業(yè)運行壓力將較2018年有所加大，出口形勢不確定性增強，行業(yè)推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的內在需求更為迫切，必須著(zhù)力提高生產(chǎn)效率和抗風(fēng)險能力，才能繼續保持平穩發(fā)展態(tài)勢。未來(lái)，紡織工業(yè)更要加快信息化建設，充分發(fā)揮其在深化改革中的推動(dòng)作用，加快制造強國和網(wǎng)絡(luò )強國建設進(jìn)程。

　　重點(diǎn)領(lǐng)域信息化建設加快推進(jìn)

　　2019年是推進(jìn)紡織工業(yè)由大國向強國轉變進(jìn)程中沖刺的一年，加快推進(jìn)重點(diǎn)領(lǐng)域的信息化建設是必然選擇。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數據、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域進(jìn)一步滲透，智能制造由點(diǎn)到面進(jìn)一步提速，紡織行業(yè)兩化融合整體水平進(jìn)一步提高。具體表現在數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化生產(chǎn)的普及與創(chuàng )新不斷加快，數字化車(chē)間建設逐步向智能化工廠(chǎng)發(fā)展；互聯(lián)網(wǎng)融合創(chuàng )新應用不斷涌現，大規模個(gè)性化定制、網(wǎng)絡(luò )化協(xié)同制造、遠程運維、眾包眾創(chuàng )等新模式、新業(yè)態(tài)逐漸成為行業(yè)增長(cháng)新動(dòng)能；工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設與應用不斷普及和深化，紡織行業(yè)云服務(wù)平臺建設不斷孕育和推廣。

　　大力推進(jìn)智能制造由點(diǎn)到面發(fā)展

　　智能制造是紡織工業(yè)轉型升級的突破口和重點(diǎn)，包括裝備、生產(chǎn)過(guò)程、物流、管理、服務(wù)的智能化等多方面內容，一些方面已經(jīng)取得突破，新的一年面臨由點(diǎn)到面推廣和發(fā)展的問(wèn)題。

　　裝備的數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化的重要性不言而喻，在線(xiàn)監測和管理系統實(shí)時(shí)從設備采集數據，是智能制造必不可少的基礎，近年來(lái)產(chǎn)品數量增長(cháng)，技術(shù)水平明顯提高。下一階段主要是增強專(zhuān)業(yè)化功能，由點(diǎn)到面地深化應用，適應紡織企業(yè)越來(lái)越高的對智能制造、綠色制造和精細管理的需求。

　　生產(chǎn)物流信息化系統是紡紗、化纖等全流程智能化生產(chǎn)線(xiàn)的組成部分和連接各個(gè)環(huán)節的紐帶，可以提升整條生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化、智能化水平，近年來(lái)有多家成功案例，有著(zhù)不可低估的應用前景。自動(dòng)化程度更高，產(chǎn)品系列更加齊全，應用模式更為多樣化，某些環(huán)節具有智能化功能，是未來(lái)幾年的發(fā)展方向。

　　整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的智能化是智能制造的核心，選擇和培育試點(diǎn)示范是有效途徑。要充分總結當前成功的試點(diǎn)示范企業(yè)的經(jīng)驗，在國家相關(guān)政策指導下，在基礎條件好的重點(diǎn)細分行業(yè)，選擇需求迫切的骨干企業(yè)，圍繞智能化生產(chǎn)線(xiàn)、網(wǎng)絡(luò )協(xié)同制造等主題，開(kāi)展不同模式和不同技術(shù)方案在細分行業(yè)由點(diǎn)到面的推廣，注重生產(chǎn)線(xiàn)與設計系統、MES、ERP的集成，充分發(fā)揮生產(chǎn)線(xiàn)的整體效益，推動(dòng)數字化車(chē)間逐步向智能化工廠(chǎng)發(fā)展，提高企業(yè)先進(jìn)制造和精細管理水平。

　　人工智能使智能制造名副其實(shí)

　　加快人工智能技術(shù)的應用和發(fā)展，必將成為引領(lǐng)未來(lái)的戰略性技術(shù)，帶動(dòng)紡織各個(gè)領(lǐng)域智能化水平的提升，進(jìn)而帶來(lái)一系列深刻的變革。

　　人工智能技術(shù)促進(jìn)智能制造中新模型、新方法、新系統的發(fā)展，是紡織智能制造的核心技術(shù)。其中涉及生產(chǎn)過(guò)程特征提取、生產(chǎn)工藝優(yōu)化、生產(chǎn)計劃調度、設備排產(chǎn)算法、生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化控制、質(zhì)量巡回檢測和管理、生產(chǎn)作業(yè)和搬運智能化銜接，設備故障定位和診斷等多個(gè)方面。在產(chǎn)品特征識別、質(zhì)量巡回檢測、生產(chǎn)物流搬運等方面取得了一系列可喜的成果。

　　必須注意到，近年來(lái)的紡織智能制造項目中，自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò )化技術(shù)獲得了充分運用，但是知識獲取、知識庫建設、深度學(xué)習、優(yōu)化決策等智能化功能還很欠缺。以實(shí)現制造系統智能化為目標，著(zhù)力開(kāi)發(fā)優(yōu)化決策等功能，是未來(lái)幾年重點(diǎn)提高的方向。這需要在扎實(shí)的理論研究的基礎上，聚焦紡織行業(yè)的實(shí)際應用，不能盲目照搬其他行業(yè)的成功路徑；要找準生產(chǎn)實(shí)踐環(huán)節的突破口，盡快實(shí)現產(chǎn)業(yè)化，取得經(jīng)濟效益和社會(huì )效益，不能只停留在論文和實(shí)驗室的水平；要以科學(xué)態(tài)度開(kāi)展腳踏實(shí)地的應用，客觀(guān)評價(jià)人工智能的成果，不能什么都貼上智能化的標簽。只有在自動(dòng)化、數字化、網(wǎng)絡(luò )化的基礎上，提高智能化水平，才能使智能制造名副其實(shí)。