10月的寧波,丹桂飄香,第四屆中國服裝智能制造高峰論壇在此召開(kāi)。本次論壇是由中國縫制機械協(xié)會(huì )、寧波國際服裝節組委會(huì )主辦,中國縫制機械協(xié)會(huì )等科學(xué)技術(shù)工作委員會(huì ),寧波華博會(huì )議展覽有限公司承辦,得到了寧波經(jīng)信委,中國科技化聯(lián)盟專(zhuān)業(yè)機構的支持,和縫制設備企業(yè)的響應。

中國縫制機械協(xié)會(huì )理事長(cháng)何燁,寧波市經(jīng)信委副書(shū)記、副主任,市智慧辦主任葉春華,中國縫制機械協(xié)會(huì )林副理事長(cháng),寧波市經(jīng)信委,服裝節組委會(huì )相關(guān)同志,中國縫制機械協(xié)會(huì )科技委委員和相關(guān)代表,以及聯(lián)盟代表、寧波市的服裝企業(yè)代表共同參加了本次論壇,各界人士齊聚一堂,共同展開(kāi)了一場(chǎng)關(guān)于智能制造在服裝制造領(lǐng)域的未來(lái)與發(fā)展的思維盛宴。

服裝是人們生活的必需品,隨著(zhù)生產(chǎn)水平不斷提高,對服裝的需求也在發(fā)生深刻的變化,從樣式、品牌、時(shí)尚、個(gè)性需求升級,對服裝企業(yè)提出了更高的要求,同時(shí)隨著(zhù)新一代信息技術(shù)的加速迭代,人們的消費模式和消費習慣正在發(fā)生巨大變化,隨著(zhù)大數據、云技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)的引進(jìn),智能制造成為廣大服裝生產(chǎn)企業(yè)轉型升級面臨的重大課題。

在論壇致辭中,寧波市經(jīng)信委副書(shū)記、副主任,市智慧辦主任葉春華表示:寧波正在實(shí)施“中國制造2025”工程,也是全國第一個(gè)試點(diǎn)示范城市,推進(jìn)智能制造、制造強市是我們面臨的重大任務(wù),也是探索全國試點(diǎn)示范的使命所在。今年是我們全市規模以上工業(yè)企業(yè)實(shí)施智能制造大診斷,和智能化大改造,兩個(gè)全覆蓋三年行動(dòng)計劃的第二年,我們以政府購買(mǎi)服務(wù)的方式,組織智能制造工程服務(wù)公司和專(zhuān)業(yè)團隊為企業(yè)提供一對一入戶(hù)診斷服務(wù),引導鼓勵企業(yè)加快機器換人,自動(dòng)化、智能化成套設備改造試點(diǎn),技術(shù)裝備升級,數字化車(chē)間和智能工廠(chǎng)等建設。力爭通過(guò)三年左右的時(shí)間,有20個(gè)以上企業(yè)進(jìn)入高層次的智能制造數字化車(chē)間和智能化工廠(chǎng)的改造試點(diǎn)。

中國縫制機械協(xié)會(huì )理事長(cháng)何燁在隨后的致辭中表示:當前社會(huì )在進(jìn)入以信息化引領(lǐng)的新時(shí)代,習近平總書(shū)記強調,要把握契機,做大做強數字經(jīng)濟,以服裝智能制造為代表的縫制加工領(lǐng)域是實(shí)施信息化改造和發(fā)展的主陣地之一,加強這一領(lǐng)域的工業(yè)數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化發(fā)展,既順應新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的客觀(guān)需要,也是加快實(shí)體經(jīng)濟新舊動(dòng)能轉換的重要舉措,更是推動(dòng)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的必然要求。
她提出四個(gè)努力方向: 一是要加快深化上下游創(chuàng )新合作,充進(jìn)一步引進(jìn)并整合上下游優(yōu)質(zhì)社會(huì )資源,完善服裝產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系。
二是加快數字化、智能化縫制設備的研發(fā)創(chuàng )新與普及應用,夯實(shí)服裝智能制造軟硬性基礎。
三是加強產(chǎn)業(yè)組織的引導。組織優(yōu)條件的產(chǎn)業(yè)集群,優(yōu)勢企業(yè)解決方案服務(wù)商增行業(yè)資源形成合力,積極探索適合行業(yè)特點(diǎn)和需求的智能制造新業(yè)態(tài)新模式。
四是組織施重點(diǎn)項目,加快典型示范和推廣,通過(guò)先行先試,樹(shù)立典型,加快紡織服裝轉型升級探索。
中國科技自動(dòng)化聯(lián)盟智慧工廠(chǎng)研究院副院長(cháng)王書(shū)強,中捷縫紉機股份有限公司總經(jīng)理徐仁舜,上海鮑麥克斯電子科技有限公司副總裁劉峙飛,蘇州澳拓美盛自動(dòng)化設備有限公司董事長(cháng)周建良,蘇州瓊派瑞特電子科技有限公司副總劉奕強在論壇中中分享了自己對服裝只能制造的想法。
王書(shū)強:通過(guò)測評分析,對未來(lái)智能制造的轉型,我們認為建設智慧縫制工廠(chǎng),是相關(guān)行業(yè)升級的最佳路徑。下一步如何幫助企業(yè)做解決方案,我們的結論:針對企業(yè)量身定制,不同企業(yè)需要不同層次的解決方案。通過(guò)分析企業(yè)的規模、產(chǎn)品要素、經(jīng)營(yíng)要素、發(fā)展階段要素,定位企業(yè)在智能制造中所處的位置。同時(shí)設計解決方案時(shí)候要充分考慮他的自動(dòng)化,數據能力,人機耦合,從不同維度出發(fā)決定未來(lái)解決方案的多樣性。
徐仁舜:我分享的題目是服裝模板化生產(chǎn)的全新突破。他重點(diǎn)講到了模板機的應用。中國服裝產(chǎn)業(yè)勞動(dòng)力成本狀態(tài),勞動(dòng)力成本占了很大比例,絕大多數中小企業(yè)都是靠人工,而大企業(yè)自動(dòng)化進(jìn)步很快,我們行業(yè)智能化生產(chǎn)成為了一個(gè)必然趨勢。模板機服裝設備的革命,它可以實(shí)現一人一機到一人多機,最好的客戶(hù)是一人四機,顛覆了傳統服裝作業(yè)模式。以前服裝企業(yè)需要熟練工,現在模板機有了以后一般工人就可以了。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展,模板機有很多品種,有直刀、旋刀、機械手等等,模板機運用越來(lái)越廣,模板機在羽絨服上的運用,隨著(zhù)科技的發(fā)展現在逐漸開(kāi)發(fā)了很多模板機的工藝,可以為羽絨服行業(yè)提高60%的效率,現在的模板機已經(jīng)做到了很多功能,除了絎縫以外,可以作為開(kāi)縫機,還是上拉鏈、切門(mén)禁、貼標等等無(wú)所不能,西服、家居、皮革、戶(hù)外、襯衫等等可以用模板機,這是一個(gè)重大突破,就像醫學(xué)上的青霉素一樣。
劉峙飛:兩年前在服裝節上跟大家分享縫制設備的自動(dòng)化,今天的重點(diǎn)是信息化建設。隨著(zhù)信息化、人工智能、AI的發(fā)展很快,這些依賴(lài)最基礎的東西就是數據,數據是高速公路。我的觀(guān)點(diǎn)要想富先修路,我們現在要著(zhù)力在信息化的道路上先解決互聯(lián)互通的問(wèn)題,分享數據。要設計智能互聯(lián)方案,設計目的就是信息流,要快速信息流,讓它透明化,進(jìn)行大數據分析,有了數據以后,我們能夠進(jìn)行分析,確定管理責任,降低管理難度,減少人為的介入。也是進(jìn)一步適應自動(dòng)化設備和自動(dòng)物流的拓展,這兩個(gè)方面和信息化是并行發(fā)展的。
周建良:他根據自身經(jīng)歷,向大家分享了自身企業(yè)遇到的挑戰、機遇、未來(lái)以及應對之道。全世界面臨以互聯(lián)網(wǎng)和人工智能帶來(lái)的全新產(chǎn)業(yè)變革,很多服裝企業(yè)日子都很難過(guò),實(shí)體制造不會(huì )消失,落后的制造業(yè)才會(huì )消失,所有制造業(yè)我們要保持高度的清醒的認識,不能安于現狀。我們從客戶(hù)需求出發(fā),立足產(chǎn)業(yè),試點(diǎn)輕紡帽業(yè)智能工廠(chǎng)。我們在大的經(jīng)濟環(huán)境下,很多企業(yè)日子都很難過(guò),看到很多好設備我們企業(yè)想上替代工人,但自動(dòng)化設備買(mǎi)回來(lái)價(jià)格很貴,而且還需要人維護,需要操作工作,不但是資金投入,而且后續服務(wù)管理上也存在很大問(wèn)題,而且很多企業(yè)買(mǎi)設備以后還要做互聯(lián)和后面的數據,這對企業(yè)來(lái)講是一個(gè)很大的挑戰。助力輕紡產(chǎn)業(yè)的制造轉型升級,也是我們澳拓美盛使命和責任,也是促使我放棄創(chuàng )造產(chǎn)業(yè)來(lái)做這次創(chuàng )業(yè)的動(dòng)力。
劉奕強:代表TP公司分享精細生產(chǎn)、智能工廠(chǎng)方面的探索。所謂精細生產(chǎn),萬(wàn)變不離其宗,如果你用連續流、單件流,最終追求就是質(zhì)量、交期、成本。PT有連續的流水線(xiàn),這做地拖的流水線(xiàn),有八部縫紉機一起運行,以前是一個(gè)人踩一臺縫紉機,現在是一個(gè)人看兩條線(xiàn)16臺縫紉機。這是一個(gè)經(jīng)典案例,縫制車(chē)間不包括裁剪就有150、160,現在早上、晚上都只有20多個(gè)人,再加幾個(gè)人反修,他減少了100多人。這是我們的未來(lái)工廠(chǎng)想法。除了客戶(hù)訂單往前延伸,市場(chǎng)上的信息數據、沃爾瑪、芝加哥庫存怎么樣都可以接入到我們系統上,我們有無(wú)人運輸系統,自動(dòng)縫制系統,包括現在跟一家公司在做的木視檢測系統替代檢驗員的工作。