| 化纖領(lǐng)域尖端技術(shù)進(jìn)展如何？且聽(tīng)項目帶頭人為你詳細道來(lái) |
本刊記者-郭春花 目前纖維材料領(lǐng)域的科技革新正推動(dòng)纖維產(chǎn)業(yè)的顛覆性發(fā)展，現代纖維材料應用領(lǐng)域超越傳統纖維，成為先進(jìn)制造業(yè)、智能與功能消費品、醫療與健康、環(huán)保與防護、現代建筑業(yè)與農業(yè)、新能源等的關(guān)鍵基礎材料和核心材料，以及國家供給側結構性改革的重要突破口。 當前，纖維材料已成為全球發(fā)展最快和最活躍的科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域之一，《“十三五”國家重點(diǎn)研討計劃專(zhuān)項》在紡織領(lǐng)域共支持15個(gè)項目，其中化纖領(lǐng)域重點(diǎn)基礎材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化，是推動(dòng)高性能復合材料、先進(jìn)結構材料、新型功能材料、綠色纖維材料發(fā)展的重要舉措。 3月15日，由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )科技發(fā)展部和中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì )共同主辦的化纖領(lǐng)域重點(diǎn)基礎材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化交流研討會(huì )在國家會(huì )展中心（上海）召開(kāi)。國家科技部高新司調研員李志農、相關(guān)負責人熊森，國家科技部高技術(shù)中心處長(cháng)蔣志君，中國工程院院士蔣士成，中紡聯(lián)副會(huì )長(cháng)、中產(chǎn)協(xié)會(huì )長(cháng)李陵申，以及中紡聯(lián)科技部，中國化纖協(xié)會(huì )，中紡院等領(lǐng)導出席了交流研討會(huì )。會(huì )議圍繞纖維材料展開(kāi)相關(guān)項目?jì)热萁涣?，?lái)自高校、科研院所、企業(yè)的8位教授、專(zhuān)家從基礎前沿、重大共性關(guān)鍵技術(shù)到應用等內容進(jìn)行了成果分享。會(huì )議由中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì )副會(huì )長(cháng)王玉萍主持。 蔣士成在致辭中表示，十九大報告提出，創(chuàng )新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力，是建設現代化經(jīng)濟體系的戰略支撐。行業(yè)要瞄準世界科技前沿，強化基礎研究，實(shí)現前瞻性基礎研究，引領(lǐng)性原創(chuàng )成果重大突破，要加強應用基礎研究，拓展實(shí)施國家重大科技項目，突出關(guān)鍵共性技術(shù)、前沿引領(lǐng)技術(shù)、現代工程技術(shù)、顛覆性技術(shù)創(chuàng )新。希望通過(guò)此次交流會(huì )共享行業(yè)專(zhuān)項成果，共同推進(jìn)化纖行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。 李陵申在會(huì )上也表示，纖維材料的差別化、功能化等高科技為人們生活帶來(lái)了日新月異的變化，當前中國紡織的定位是“科技、時(shí)尚、綠色”，而纖維材料將在科技和綠色方面發(fā)揮舉足輕重的作用，可以說(shuō)，纖維材料的研究將有力推動(dòng)紡織工業(yè)的全面健康發(fā)展。 1.再生聚酯纖維高效制備技術(shù) 項目帶頭人：東華大學(xué)研究院副院長(cháng)王華平 該項目共有4個(gè)技術(shù)創(chuàng )新，分別是廢舊品高效資源化及物理化學(xué)法再生技術(shù)、非均相高效醇解及BHET直接再生聚合技術(shù)、廢舊聚酯高效再生專(zhuān)業(yè)化制備技術(shù)、低熔點(diǎn)聚酯制備及“以新包舊”復合直紡技術(shù)?！ ?/font> 項目率先實(shí)現了廢舊聚酯紡織品20萬(wàn)噸級的規?；h(huán)再生，構建了再生聚酯產(chǎn)業(yè)發(fā)展的中國方案，改變了國際聚酯布泡料物理法或化學(xué)法單一處理技術(shù)，實(shí)現了再生纖維成本與性能的兼顧，全面提升了廢舊紡織品的回收利用率。 2.高品質(zhì)阻燃纖維及制品關(guān)鍵技術(shù) 項目帶頭人：北京服裝學(xué)院材料科學(xué)與工程學(xué)院院長(cháng)王銳 國內外很多機構開(kāi)展了阻燃技術(shù)的研究，并獲得了一定的進(jìn)展，但在整體上存在阻燃效能低、耐久性差、發(fā)煙量大、熔滴嚴重、成本較高等問(wèn)題，因此亟需開(kāi)展高品質(zhì)阻燃纖維及制品的研究。 高品質(zhì)阻燃纖維及制品關(guān)鍵技術(shù)要解決的是高效阻燃劑結構設計與可控設備、阻燃劑高分散與抑遷移、阻燃與抑煙協(xié)同、纖維阻燃性與加工性矛盾、纖維熔紡成形與燃燒熔滴嚴重矛盾的難題。 未來(lái)，阻燃纖維將朝四個(gè)研發(fā)方向發(fā)展：長(cháng)效綠色環(huán)保高品質(zhì)阻燃纖維、功能復合型阻燃纖維、舒適性阻燃纖維及新型高性能阻燃纖維。 3.聚酯、聚酰胺纖維柔性化高效制備技術(shù) 項目帶頭人：新鳳鳴集團股份有限公司副總經(jīng)理趙春財 該項目有3個(gè)創(chuàng )新點(diǎn)：一是全流程工程模擬及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)系統創(chuàng )新；二是聚酰胺6聚合的工藝創(chuàng )新；三是紡絲關(guān)鍵技術(shù)與裝備模塊化的集成創(chuàng )新。通過(guò)創(chuàng )新性研究，建立了聚酯、聚酰胺全流程高效制備體系，實(shí)現了專(zhuān)業(yè)化的設計與開(kāi)發(fā)，引領(lǐng)行業(yè)未來(lái)發(fā)展。 未來(lái)，在基礎研究方面，該項目將實(shí)現聚酯、聚酰胺共聚、紡絲成形與結構演變機理、全流程工程模擬；在關(guān)鍵技術(shù)方面，形成3~5個(gè)具有原創(chuàng )性、系統集成創(chuàng )新和自主知識產(chǎn)權的聚酯、聚酰胺柔性化高效制備關(guān)鍵技術(shù)體系；在應用示范方面，建成5~8個(gè)具有帶動(dòng)效應的示范項目和產(chǎn)業(yè)化示范基地，推廣柔性化高效制備聚酯纖維產(chǎn)能400萬(wàn)噸，聚酰胺6纖維產(chǎn)能50萬(wàn)噸。通過(guò)這些使聚酯、聚酰胺纖維柔性化高效制備技術(shù)總體達到國際先進(jìn)水平。 4.高品質(zhì)聚乳酸纖維及其紡織品規?；苽渑c應用 項目帶頭人：東華大學(xué)教授余木火 聚乳酸纖維是健康、綠色、環(huán)保產(chǎn)業(yè)的排頭兵。生物質(zhì)新纖維有天然纖維、再生纖維和合成生物質(zhì)纖維。聚乳酸纖維屬于合成生物質(zhì)纖維，原料來(lái)自于木薯、玉米芯、秸稈等農副產(chǎn)品，其生產(chǎn)過(guò)程能耗低、僅為PET的66%，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化碳量為0.3千克，其他聚合物均在2千克以上，屬于低碳環(huán)保型產(chǎn)品。由于聚乳酸纖維與滌綸性能相近，因此有望部分替代滌綸。 5.高性能聚酯與聚酰胺66工業(yè)絲制備技術(shù) 項目帶頭人：浙江理工大學(xué)博士張先明 該項目的標志性成果有2個(gè)，一是開(kāi)發(fā)了第二代熔融縮聚反應器，成功制備特性黏度超過(guò)1.05dl/g的聚酯熔體，并相繼研制中試和工業(yè)級增黏反應器，裝置已在生產(chǎn)線(xiàn)上成功試運行。二是聚酰胺66氣囊絲生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能已達到1萬(wàn)噸/年，神馬實(shí)驗室檢測氣囊絲強度達到8.25cN/dtex，工業(yè)絲強度達到8.97cN/dtex。 6.生物基聚酯、聚酰胺高效聚合紡絲技術(shù) 項目帶頭人：凱賽生物產(chǎn)業(yè)有限公司董事長(cháng)兼CEO劉修才、江蘇國望高科纖維有限公司邊樹(shù)昌 劉修才重點(diǎn)介紹了凱賽生物基聚酰胺研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化進(jìn)展。凱賽生物產(chǎn)業(yè)有限公司是全球首家、也是目前唯一一家利用生物技術(shù)大規模實(shí)施長(cháng)鏈二元酸、生物丁醇、生物基戊二胺等多項革命性產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的產(chǎn)業(yè)。近年來(lái)，凱賽生物開(kāi)發(fā)了生物基戊二胺并生產(chǎn)性能卓越的生物基聚酰胺，并于2014年完成了產(chǎn)業(yè)化試車(chē)運行。2016年，凱賽生物新疆烏蘇生產(chǎn)基地開(kāi)工建設，預計實(shí)現年產(chǎn)能5萬(wàn)噸生物基戊二胺、年產(chǎn)能10萬(wàn)噸生物基聚酰胺和年產(chǎn)能3萬(wàn)噸長(cháng)鏈二元酸。該基地將于近期投產(chǎn)。 邊樹(shù)昌在講述課題目標時(shí)，他指出了其中兩個(gè)關(guān)鍵技術(shù)要解決的問(wèn)題。其中，生物基PTT連續聚合與熔體直紡技術(shù)需要解決的是生物基PTT高效催化及熱穩定技術(shù)、開(kāi)發(fā)多室反流程酯化、雙路快速切換真空系統、低溫五釜連續聚合技術(shù)和關(guān)鍵裝備、攻克大容量生物基PTT熔體直紡關(guān)鍵技術(shù)。生物基PTT功能化、差別化紡絲技術(shù)需要解決開(kāi)發(fā)專(zhuān)屬復合紡絲箱體與組件，以及制備生物基PTT與PET、ECDP、PBT等雙組份復合纖維，形成6萬(wàn)噸/年生物基PTT聚合紡絲工程技術(shù)示范。 7.高品質(zhì)原液著(zhù)色纖維開(kāi)發(fā)及應用 項目帶頭人：中國紡織科學(xué)研究院高工金劍 原液著(zhù)色纖維是在紡絲溶液或熔體中加入著(zhù)色劑，經(jīng)紡絲得到有色纖維，省去了染色工序，減少了廢水排放，具有突出的環(huán)境友好特征。目前，我國原液著(zhù)色纖維的產(chǎn)量約為450萬(wàn)噸，，只占化纖生產(chǎn)總量的10%左右，未來(lái)增長(cháng)空間巨大。 該項目的目標有3個(gè)：一是以聚酯纖維、聚酰胺纖維為重點(diǎn)；二是突破全產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節的關(guān)鍵核心技術(shù)；三是建立顏料/染料、色母粒、纖維一體化的品質(zhì)和基礎色檢測方法及標準體系，建立纖維制備與應用技術(shù)規范和數據庫。圍繞這3個(gè)目標，突破開(kāi)發(fā)出高品質(zhì)原液著(zhù)色纖維高效制備與高水平應用產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，提升我國原液著(zhù)色纖維產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng )新鏈整體水平，提升產(chǎn)業(yè)的整體競爭力。 |
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