| 走近2017中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )產(chǎn)品開(kāi)發(fā)貢獻獎獲獎企業(yè) |
本刊記者-李芳 近日，記者跟隨由中國紡織信息中心組織的“2017中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )產(chǎn)品開(kāi)發(fā)貢獻獎”獲獎企業(yè)調研小組走進(jìn)了北京邦維高科特種紡織品有限責任公司（簡(jiǎn)稱(chēng)邦維）和壽光市發(fā)達布業(yè)有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)發(fā)達布業(yè)），探尋高品質(zhì)發(fā)展的成功之道。 ?邦維： 打造滿(mǎn)分“后備軍” 在紀念抗戰勝利70周年閱兵式上，國旗、軍旗以完美姿態(tài)飛過(guò)天安門(mén)的那一刻，邦維的員工們無(wú)一不感到驕傲和自豪。 這不是一面普通的紅旗，據了解，此次閱兵采用的紅旗材料是重量最輕、抗撕裂性能最好的高強重比錦絲織物，同時(shí)攻克了錦綸熱轉移印花工藝技術(shù)，解決了大幅面錦絲織物印花的技術(shù)難題。 作為一家專(zhuān)業(yè)提供軍隊用特種紡織品和產(chǎn)業(yè)用技術(shù)紡織品的公司，經(jīng)過(guò)20多年的努力，邦維在功能性和高性能技術(shù)紡織品領(lǐng)域具有領(lǐng)先優(yōu)勢和行業(yè)知名度，目前已發(fā)展成為集市場(chǎng)開(kāi)發(fā)、科研試制和核心制造于一體的集團企業(yè)，集團內部具備了“紡紗—織造—服裝制作”完整的生產(chǎn)鏈，成為我國軍用、消防、衛生應急等領(lǐng)域的“后備軍”。 邦維公司董事長(cháng)王旭光表示，邦維創(chuàng )建之初的目的就是要滿(mǎn)足客戶(hù)的小批量、多品種、時(shí)間緊、技術(shù)難度高等要求，始終堅持以市場(chǎng)為導向進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)20多年的研發(fā)，邦維形成了軍工紡織品、消防特警防護材料、核生化（NBC）防護、特種行業(yè)防護、生物及化學(xué)防護以及柔性復合材料及制品六大類(lèi)產(chǎn)品。 第三代防毒服材料是邦維的首創(chuàng )產(chǎn)品。據王旭光介紹，邦維公司從2002年開(kāi)始著(zhù)手研發(fā)防毒服材料，經(jīng)過(guò)不斷地改進(jìn)，邦維建立了一條特殊的紡紗生產(chǎn)線(xiàn)，將活性吸附材料紡織到纖維中，徹底解決了原有的面料掉炭問(wèn)題，更好地提高了防毒服舒適性以及透氣性，大大提高了服用性能。 三層消防服的內外層材料也是邦維一款專(zhuān)利產(chǎn)品。原始消防服面料為4層結構，較高的重量給消防員的救援工作帶來(lái)額外負擔。為解決該問(wèn)題，邦維設計研發(fā)了三層消防服面料，通過(guò)外層材料大幅度提高面料的斷裂強力和撕裂強力，中間層面料為常規防水透氣層，內層舒適層采用長(cháng)絲結構的粘膠纖維解決了起毛起球問(wèn)題，同時(shí)內層設計了空氣層，從而可提高面料隔熱性能。在保證防護性能基本不變的情況下，大大降低了面料重量。 據悉，邦維在高端三層消防服組合面料市場(chǎng)占有率近90%，是唯一一家具有從紡紗到織造生產(chǎn)能力的消防服材料供應商，是國內專(zhuān)業(yè)從事芳綸、阻燃粘膠、腈氯綸等阻燃纖維紡紗、織造的最大規模生產(chǎn)廠(chǎng)。 從市場(chǎng)需求出發(fā)，不僅是在消防特警領(lǐng)域，邦維公司在軍工配套紡織品領(lǐng)域、NBC個(gè)體防護領(lǐng)域、特種防護領(lǐng)域、衛生應急防護領(lǐng)域以及航天制品領(lǐng)域等專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域也形成了市場(chǎng)優(yōu)勢地位。 王旭光表示，公司按“十三五”規劃要求，將繼續發(fā)揮多年累積的材料、技術(shù)優(yōu)勢，著(zhù)重于管理效率的提升，實(shí)現平均增長(cháng)率達15%，銷(xiāo)售達到5～6億元，提升技術(shù)和產(chǎn)品的核心競爭力，在高端技術(shù)紡織領(lǐng)域形成品牌影響力。
?發(fā)達布業(yè)： 創(chuàng )新實(shí)力派 在調研中，發(fā)達布業(yè)對于高品質(zhì)產(chǎn)品的執著(zhù)追求給記者留下了深刻印象。公司創(chuàng )立20年來(lái)一直深耕于胎基布市場(chǎng)，目前主營(yíng)產(chǎn)品包括瀝青防水卷材用胎基布、土工合成材料、高端過(guò)濾材料等，其中胎基布細分為長(cháng)纖聚酯胎基布、短纖聚酯胎基布、復合胎基布等三大類(lèi)。國際市場(chǎng)占有率為30%，并逐年提高，2018年預計增加10%。 據了解，聚酯紡粘非織造布技術(shù)在國內發(fā)展已經(jīng)非常成熟，但胎面均勻度等關(guān)鍵細節仍是行業(yè)的共性問(wèn)題所在。目前，部分生產(chǎn)企業(yè)采用的辦法是通過(guò)增加產(chǎn)品實(shí)際克重以達到表面均勻度以及拉力、延伸率等參數的要求，增加了不小的生產(chǎn)成本。發(fā)達布業(yè)在董事長(cháng)的帶領(lǐng)下，通過(guò)創(chuàng )新最終研發(fā)出了玻纖聚酯紡粘非織造布，這項專(zhuān)有技術(shù)突破了美國和意大利對中國企業(yè)技術(shù)壟斷的局面。 公司總經(jīng)理侯鵬回憶起當初的經(jīng)歷，感慨道：“國內設備生產(chǎn)企業(yè)沒(méi)有成功的先例，我們僅是設備研發(fā)就用了一年多的時(shí)間。設備是7米寬，一次試驗要達到整個(gè)寬幅，試驗一次花費幾萬(wàn)元成本，我們用了六年的時(shí)間，就這樣不斷投入、總結經(jīng)驗、再投入、總結，直到取得成功?！?/font> “在公司發(fā)展方面，我們一直遵循差異化的發(fā)展戰略，產(chǎn)品也是如此，其他供應商同樣能做復合胎基布、聚酯胎基布、土工布，我們則進(jìn)一步研究更高強度的復合胎基布、加強型聚酯胎基布、高性能過(guò)濾材料等?！焙铢i說(shuō)，經(jīng)過(guò)六年的努力，公司在這款新產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)上掌握了一定的核心方法，一定程度上打破了少數外企的壟斷局面，也為日后更為成熟的技術(shù)研究奠定了基礎。
發(fā)達布業(yè)在技術(shù)創(chuàng )新上的專(zhuān)注與堅持受到了“行業(yè)大佬”科德寶的關(guān)注，經(jīng)過(guò)考察了解后，科德寶將發(fā)達布業(yè)納入合作伙伴體系。侯鵬說(shuō)，作為國際百年企業(yè)科德寶的OEM企業(yè)，公司的產(chǎn)品在國際市場(chǎng)上的覆蓋范圍進(jìn)一步擴大，盡管是作為貼牌商，也同樣使得發(fā)達布業(yè)品牌有更大的國際市場(chǎng)影響力?！ ?/font> 對于市場(chǎng)需求的判斷，侯鵬表示，近年來(lái)，特別是國際市場(chǎng)客戶(hù)，對高性能胎基布表現出非常強烈的內在需求。未來(lái)胎基布的市場(chǎng)需求，一定是高性能產(chǎn)品主導市場(chǎng)。 基于此，發(fā)達布業(yè)也對客戶(hù)進(jìn)行了詳細的梳理規劃，砍掉低端產(chǎn)品市場(chǎng)客戶(hù)，重點(diǎn)發(fā)展歐美、日韓、俄羅斯市場(chǎng)，集中高品質(zhì)客戶(hù)，保持產(chǎn)品品質(zhì)?！耙郧拔覀冇衅甙耸铱蛻?hù)，現在國內減少到了5～6家客戶(hù)，但產(chǎn)量卻提高了10倍，產(chǎn)品品質(zhì)也大幅提升?！焙铢i表示，未來(lái)3～5年，公司仍會(huì )不斷堅持新產(chǎn)品研發(fā)，進(jìn)一步加大在國際市場(chǎng)中的占有率和市場(chǎng)競爭力。 |
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