“AI人工智能的發(fā)展離不開(kāi)和產(chǎn)業(yè)的結合，在行業(yè)的落地是很多公司尋求的方向，目前結合較好的就是智能監控、金融、人臉識別等領(lǐng)域，但在傳統行業(yè)，特別是紡織行業(yè)，人工智能還沒(méi)有得到很好的應用。我們公司致力于推動(dòng)人工智能在紡織行業(yè)應用，助推紡織行業(yè)信息化、智能化的產(chǎn)業(yè)升級?！苯?，上海鍇銓智能科技有限公司CEO、技術(shù)總監劉震向記者介紹了屬于他們自己的“AI解法”。
對于紡織企業(yè)而言，質(zhì)量就是產(chǎn)品的生命。如何對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行加碼，是每個(gè)企業(yè)必須解好的“必答題”。由鍇銓智能自主研發(fā)的這款名為“AIQC曉布智能質(zhì)檢機器人”的產(chǎn)品，能幫助紡織企業(yè)完成面料產(chǎn)品質(zhì)量檢測這一“大難題”。
困難重重，不走長(cháng)路不知遠
紡織行業(yè)作為中國的傳統優(yōu)勢行業(yè)，在出口產(chǎn)品中一直占據著(zhù)重要地位。近幾年，中國紡織品出口也經(jīng)常會(huì )遇到技術(shù)壁壘和綠色壁壘等問(wèn)題，部分原因是由于國內外檢測機構對紡織產(chǎn)品檢驗標準不統一所導致的，有的根據地方標準進(jìn)行檢測，有的根據實(shí)驗室檢驗標準評判，有的則根據供貨商提供的標準進(jìn)行檢測對比……難以形成統一檢測標準。
另外，在面料質(zhì)檢的過(guò)程中，“立即”也很重要，早發(fā)現問(wèn)題，就可以及早采取補救措施。重新生產(chǎn)面料是需要時(shí)間的，尤其是一些特殊規格的面料，如經(jīng)緯紗支或經(jīng)緯密度不同于市售的常用規格，就需要定織定染；再比如色織面料，則需要更長(cháng)的生產(chǎn)周期。
“過(guò)去，常見(jiàn)的抽查量為總量的5%～10%，但如果面料的價(jià)值較高，或者客戶(hù)有需要時(shí)，在抽檢合格后還要進(jìn)行100%檢驗?！眲⒄鹣蛴浾呓榻B，面料檢驗內容主要包括外觀(guān)和品質(zhì)兩方面。具體包含面輔料顏色、量度、克重、經(jīng)緯、面料組織結構、色牢度、縮水率等。外觀(guān)檢驗是面料檢驗中重要的組成部分?！叭斯z測的錯誤率很高，對技術(shù)工人而言勞動(dòng)強度大、效率低，經(jīng)常會(huì )出現漏檢、錯檢、甚至是不檢的情況。如果遇上外貿企業(yè)要求在專(zhuān)業(yè)檢測機構進(jìn)行全檢的，企業(yè)更是要承擔一筆高額的檢驗費?！眲⒄鹫f(shuō)。
技術(shù)突圍，打鐵還需自身硬
基于以上紡織行業(yè)的現實(shí)情況，AIQC曉布智能質(zhì)檢機器人應運而生。據劉震介紹，這款機器人采用鍇銓智能自主研發(fā)的瑕疵識別算法，結合高精度多攝像頭疵點(diǎn)捕捉系統，以紡織品面料瑕疵大數據、檢驗流程、使用場(chǎng)景作為支撐，針對紡織品面料外觀(guān)檢驗、質(zhì)量評判等需求而研發(fā)，是應用于紡織品外觀(guān)質(zhì)檢的智能機器人。
“我們在設計研發(fā)的過(guò)程中，重點(diǎn)突出三大優(yōu)勢：第一是統一檢驗標準，這款機器人應用了人工智能算法，通過(guò)瑕疵大數據的學(xué)習，可以識別二十幾個(gè)大類(lèi)的紡織品瑕疵問(wèn)題，檢測準確度可達95%以上。第二是具有40～80米/分鐘的高速檢驗和簡(jiǎn)化操作流程，可節約檢測時(shí)間、使效率更高，同時(shí)功能集成度高，占地面積小，操作方式人性化，簡(jiǎn)化了工人檢驗的工作，使得驗布工作能夠輕松展開(kāi)。第三是檢驗信息實(shí)現物聯(lián)共享，檢測過(guò)程中的數據實(shí)時(shí)反饋，同時(shí)還能傳輸給上下游企業(yè)，進(jìn)行信息共享。隨著(zhù)紡織行業(yè)當前對質(zhì)量的要求越來(lái)越高，AI人工智能的檢測設備對整個(gè)行業(yè)的質(zhì)量提升，起到了極為有利的促進(jìn)作用?！眲⒄鸾榻B道。
曉布智能質(zhì)檢機器人搭載的功能強大的AIQC紡織品智能質(zhì)檢軟件，具備面料外觀(guān)檢驗、疵點(diǎn)分類(lèi)、色差分析及出具檢驗報告等多種功能，還采用了IOT工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理與ERP企業(yè)管理系統，能有效提升面料信息數據的管理、精準地記錄每一米面料的結果，使紡織品面料外觀(guān)檢驗信息化、可視化、規范化。除此之外，以紡織品檢驗為實(shí)用場(chǎng)景，通過(guò)人工智能深度學(xué)習，替代紡織品檢驗行業(yè)原有的低專(zhuān)業(yè)化、低信息化、低標準化模式。以智能科技為產(chǎn)業(yè)升級，讓人工智能為企業(yè)服務(wù)，更讓中國創(chuàng )造改變世界。
“做這款產(chǎn)品的初心就是為了將智能科技帶入紡織行業(yè)，顛覆紡織品面料檢驗方式，規范紡織品面料檢驗的標準，帶動(dòng)傳統行業(yè)實(shí)現技術(shù)升級?！眲⒄鹫f(shuō),“像硬件部分的攝像頭也是我們自主研發(fā)的，這樣做的目的是為了擺脫國外對核心設備的控制，有效控制設備成本。整個(gè)紡織行業(yè)相對于其他行業(yè)而言，利潤本身就不高，我們就是想要研發(fā)出一個(gè)成本低的、好用的、能夠真正服務(wù)于紡織行業(yè)的產(chǎn)品，為紡織行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級打造AI技術(shù)的‘風(fēng)火輪’?！睋?，曉布智能質(zhì)檢機器人將在9月25～27日舉行的2019年中國國際紡織面料及輔料（秋冬）博覽會(huì )5.2館C22展位上第一次亮相。
思深悟遠，咬定青山不放松
2019年可以說(shuō)是全球“5G元年”，中國5G發(fā)展也已進(jìn)入沖刺階段。在5G+AI“雙核驅動(dòng)”下，產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展將進(jìn)入“快車(chē)道”。對于廣大傳統紡織企業(yè)來(lái)說(shuō)，要想在競爭激烈的國際市場(chǎng)中求得生存和發(fā)展，就必須順應潮流。
劉震坦言：“目前，我們會(huì )努力繼續深耕紡織行業(yè)的應用，抓住5G的時(shí)代大潮，將人工智能在紡織行業(yè)的應用進(jìn)一步推廣開(kāi)來(lái)?，F在只是做面料成品檢驗的環(huán)節，后續會(huì )向生產(chǎn)端的上游延伸，從生產(chǎn)過(guò)程的源頭來(lái)避免面料瑕疵問(wèn)題的產(chǎn)生。另一方面，依托現有優(yōu)勢通過(guò)給每一批布料設置附帶質(zhì)檢信息的RFID‘身份證’標簽和利用5G技術(shù)帶來(lái)的萬(wàn)物互聯(lián)，為下游企業(yè)提供智能化倉儲和物流的硬件基礎?！?/font>
硬件上的投入很“硬”，而軟件上的建設也不“軟”，這是劉震的“匠心”，也是每一個(gè)“中國制造”企業(yè)家的“匠心”。我們現在還無(wú)法想像，紡織行業(yè)將會(huì )產(chǎn)生怎樣的革命性應用，但這些應用必將在5G+AI的實(shí)踐中出現。很多時(shí)候，基于技術(shù)的應用都不是靠片面的預測和規劃出來(lái)的，企業(yè)要做的就是讓技術(shù)先行去做好準備，讓底層技術(shù)更成熟，更具彈性，從而加速突破與落地，踩著(zhù)AI技術(shù)的“風(fēng)火輪”，解決人類(lèi)社會(huì )面臨的諸多重大挑戰，并鋪就通向未來(lái)世界的道路。
