| 鄭紡機：市場(chǎng)只信實(shí)力，沒(méi)有傳奇 |
本刊記者-袁春妹 2017年，鄭州紡機工程技術(shù)有限公司的市場(chǎng)表現可謂戰果輝煌：新增有效合同、主營(yíng)業(yè)務(wù)收入、利潤等指標均較2016年有較大增幅。2018年第一季度，鄭紡機依然贏(yíng)得了如成都麗雅、賽得利、天虹集團等不少大企業(yè)的項目，讓“利好”變得可持續。 對于2017年鄭紡機的市場(chǎng)表現，該公司總經(jīng)理李泉表示，能夠贏(yíng)得市場(chǎng)認可，首先是鄭紡機成套裝備的整體技術(shù)達到了比肩世界一流的水平，且產(chǎn)品具有超高的性?xún)r(jià)比；其次，鄭紡機在產(chǎn)品持續研發(fā)和改進(jìn)方面的能力非常強；第三，企業(yè)能夠貼近市場(chǎng)實(shí)現快速響應，并擁有完善的售后服務(wù)體系。 這三大優(yōu)勢源于企業(yè)系統、全面的規劃和努力。
用工匠精神保障立業(yè)根本 在鄭紡機每個(gè)員工心中都秉持著(zhù)這樣的觀(guān)點(diǎn)：過(guò)硬的產(chǎn)品才是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎。為此，企業(yè)圍繞產(chǎn)品品質(zhì)提升進(jìn)行了全面把控和推動(dòng)。 首先，從人開(kāi)始構筑做精品的理念。鄭紡機現行的“首席員工”評聘制度就是從思想上提升員工對產(chǎn)品品質(zhì)把控的意識，發(fā)揮工匠精神，把企業(yè)產(chǎn)品做成行業(yè)精品。據了解，目前該制度已在企業(yè)拓展至14個(gè)工種，2017年共有14位同志獲得“首席員工”的稱(chēng)號，每月享受500～1200元的津貼。這一制度很好地激發(fā)了員工的積極性。 其次，圍繞“質(zhì)量提升行動(dòng)三年規劃”，以“一杜絕兩降低三強化”為主線(xiàn)，推進(jìn)精品工程，加強內外質(zhì)量管控，全面推進(jìn)重大項目質(zhì)量監理和品牌建設，通過(guò)土耳其水刺、印尼賽得利粘膠等重點(diǎn)項目打造精品工程，提升質(zhì)量管理水平。以貫徹GB/T9001新標準和換版認證為契機，結合事業(yè)部管理模式與產(chǎn)品特點(diǎn)，全面規范和完善公司質(zhì)量管控體系。以“創(chuàng )國際一流產(chǎn)品”為標準，從設計源頭抓品質(zhì)，在工藝環(huán)節控品質(zhì)、在加工過(guò)程精質(zhì)量、在控制節點(diǎn)查質(zhì)量、在裝配現場(chǎng)總檢驗，確保步步有標準、環(huán)環(huán)有記錄、全程有驗收，形成全流程可追溯的品質(zhì)管控。2017年，鄭紡機還首次創(chuàng )新嘗試與各經(jīng)營(yíng)單位簽訂質(zhì)量責任書(shū)，進(jìn)一步強化了“一把手”抓質(zhì)量和做好精益制造的意識。借此，事業(yè)部質(zhì)量管理水平有較大提高，形成“質(zhì)量系統會(huì )、質(zhì)量分析會(huì )、質(zhì)量微信群通報”常態(tài)化工作機制，加強內外部質(zhì)量考核力度，確保公司質(zhì)量得到穩步提升。 此外，鄭紡機還通過(guò)挖掘設備潛力，提高設備的質(zhì)量保障能力；針對不同數控設備性能優(yōu)化刀具選配，提升數控設備的加工效率和精度；重視技術(shù)工人的培養。通過(guò)以上三個(gè)層面的工作實(shí)現技術(shù)下沉一線(xiàn)，提升事業(yè)部技術(shù)管控能力，保證零部件加工和產(chǎn)品總裝質(zhì)量。圍繞提品質(zhì)這一目標成立的多個(gè)專(zhuān)業(yè)工藝攻關(guān)項目組，通過(guò)加大工藝攻關(guān)力度，完成了多項關(guān)鍵工序及零部件精益制造工藝流程創(chuàng )新。
以創(chuàng )新者姿態(tài)提升技術(shù)價(jià)值 鄭紡機總工程師李新奇說(shuō)：“習總書(shū)記講：惟改革者進(jìn)，惟創(chuàng )新者強，惟改革創(chuàng )新者勝。事實(shí)上，這種理念一直貫穿在鄭紡機的運營(yíng)中，作為企業(yè)的長(cháng)期發(fā)展戰略。去年我們投入了一千多萬(wàn)元建立創(chuàng )新試驗中心，目的就是為了給企業(yè)的技術(shù)創(chuàng )新?tīng)I造更好的氛圍、打造更好的平臺。近年來(lái)，鄭紡機所表現出的良好經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)離不開(kāi)‘先進(jìn)產(chǎn)品’這一強大支撐，而這源于技術(shù)創(chuàng )新?！?/font> 據介紹，2017年鄭紡機新產(chǎn)品貢獻率達到58.5%，創(chuàng )新價(jià)值凸顯。新研發(fā)的4500mm幅寬的精煉聯(lián)合機是目前全世界最大產(chǎn)能的精煉機，為企業(yè)帶來(lái)新增銷(xiāo)售收入1.4億；50m3黃化機是全球最大的黃化機，其擁有的獨創(chuàng )先進(jìn)制造工藝，代表了世界領(lǐng)先水平，夯實(shí)了鄭紡機在粘膠成套設備領(lǐng)域的優(yōu)勢地位。此外，水刺生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)水平的提升，也為企業(yè)擴大非織造布市場(chǎng)優(yōu)勢提供支撐，2017年鄭紡機銷(xiāo)售水刺生產(chǎn)線(xiàn) 32條。 良好的創(chuàng )新能力得益于企業(yè)規范的創(chuàng )新體系。據悉，鄭紡機在企業(yè)“十三五”戰略規劃的基礎上，制定了產(chǎn)品發(fā)展規劃，圍繞智能化、精品化、數字化的產(chǎn)品設計思路，以市場(chǎng)需求為導向，形成以公司產(chǎn)品發(fā)展規劃為引領(lǐng)的頂層設計、技術(shù)開(kāi)發(fā)中心共性技術(shù)研究和重大技術(shù)突破的源頭供給、產(chǎn)品事業(yè)部具體產(chǎn)品的優(yōu)化升級的研發(fā)體系，著(zhù)力培育市場(chǎng)供給新亮點(diǎn)，構筑開(kāi)放、協(xié)同、高效的技術(shù)創(chuàng )新體系，全面提升市場(chǎng)響應能力、資源協(xié)調能力和自主創(chuàng )新能力。 為打造創(chuàng )新平臺，鄭紡機還組建了“鄭州市新型紡織機械重點(diǎn)實(shí)驗室”和 “創(chuàng )新（試驗）中心”，開(kāi)展多項基礎應用技術(shù)研究，夯實(shí)核心產(chǎn)品創(chuàng )新基礎。成立“紡絲工程中心”，以“優(yōu)勢研發(fā)專(zhuān)業(yè)團隊+類(lèi)化業(yè)務(wù)單元”模式為用戶(hù)提供系統化整體解決方案，提升原創(chuàng )技術(shù)能力。 在鄭紡機的創(chuàng )新體系中，貫徹著(zhù)“以人為本”的理念。發(fā)揚“大工匠”精神，多措并舉幫助技能工匠提升技藝；推行“主任工程師”制度，加強勇創(chuàng )新、敢創(chuàng )新的科研隊伍建設；牢固樹(shù)立“德才兼備、以德為先、以廉為基”的選人用人理念，建設勇于改革、善于創(chuàng )新的管理團隊；強化班組隊伍建設，讓一線(xiàn)員工有斗志，能干事。面對市場(chǎng)多變的各種挑戰，鄭紡機在產(chǎn)品創(chuàng )新研發(fā)、生產(chǎn)裝備配置、工藝生產(chǎn)組織、關(guān)鍵工序工藝試驗研究等方面均儲備了大量人才，形成了管理、研發(fā)、技工“三位一體”的人才體系，成為了企業(yè)創(chuàng )新發(fā)展的強大智力支持。 基于在品質(zhì)和技術(shù)上的堅持，鄭紡機在化纖、織造、非織造等多個(gè)領(lǐng)域都贏(yíng)得了極高的業(yè)界地位。在化纖裝備領(lǐng)域，國內首個(gè)“日產(chǎn)200噸滌綸短纖數字化成套設備”項目填補了國產(chǎn)大容量滌綸短纖設備的空白，技術(shù)水平達到國際先進(jìn)，物耗能耗國際領(lǐng)先；在粘膠短纖設備方面，幅寬4000～4500mm精煉聯(lián)合機、容積50m3黃化機、2400mm幅寬壓榨機等關(guān)鍵單元機憑借技術(shù)優(yōu)勢深受用戶(hù)青睞;在非織造設備領(lǐng)域，“寬幅高產(chǎn)水刺法非織造布成套裝備”采用全流程自動(dòng)化智能化控制模式，是國內水刺非織造布技術(shù)水平、智能化水平、產(chǎn)能最高的生產(chǎn)線(xiàn)，技術(shù)水平達到國際先進(jìn)。在細分市場(chǎng)如水刺PU、PVC基布、純棉水刺布等方面則處于國際領(lǐng)先水平;在織造設備領(lǐng)域，“GA313型寬幅高效漿紗機”填補了國內漿紗機在特寬幅上漿領(lǐng)域的空白，技術(shù)水平達到國際領(lǐng)先。 如今的鄭紡機還將持續在自己的業(yè)務(wù)專(zhuān)長(cháng)中深耕，用硬實(shí)力延續“利好”，以品質(zhì)和技術(shù)創(chuàng )造前景可期的未來(lái)。 |
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